铸铁地轨选择内浇道的开设位置和数量时，除了要考虑铸件本身所要求的凝固原则外，还应考虑下列原则。

1、有利于铸铁地轨凝固补缩。对于要求同时凝固的铸件，内浇道应开设在铸件薄壁处，且要数量多、分散布置，从而使金属液快速均匀地充满型腔，避免内浇道附近的砂型局部过热。对于要求顺凝固的铸件，内道应开设在铸件厚壁处。有时为避免铸件因温差过大而产生较大的收缩应力，内浇道缩，则好将冒口设在铸件与内浇道之间，使金属液经冒口引人型腔，以提高冒口的补缩效也可开设在铸件的次厚壁处。

2、有利于改变铸铁地轨的铸态组织。内浇道不得开设在内浇道从铸件要求高的部位，以防止内浇道附近组织粗大。对于有耐压要求的薄壁部位引人金属液

管类铸件，内浇道通常开设在法兰处，以防止管壁处产生缩松。内浇道不得开设在靠近冷铁或芯撑处，以免降低冷铁的作用或造成芯撑过早熔化。

3、有利于提高铸铁地轨的外观质量。好将内浇道开设在铸件要求不高的加工表面上，而不要开设在铸件的非加工表面上，以免影响铸件的外观质量。

4、有利于地轨金属液平稳地充满铸型。铸铁地轨内浇道应避免直冲砂芯、型壁或型腔中的其他薄弱部位(如凸台、吊砂等)，以防造成冲砂。内浇道应使金属液沿型壁注入，不要使金属液溅落在型壁表面上或使铸型局部过热。内浇道的开设应有利于充型平稳、排气和除渣。从各个铸铁地轨内浇道流入型腔中的液体的流向应力求一致，避免因流向混乱而不利于渣的排除。

5、有利于减小地轨的收缩应力和防止产生裂纹。对于收缩倾向大的合金，铸铁地轨内浇道的设置应不阻碍铸件收缩，避免铸件产生较大的应力或因收缩受阻而开裂。内浇道应使金属液迅速而均匀地充满型腔，避免铸铁地轨各部分温差过大。对于尺寸较大、壁厚均匀的铸件，应采用较多的内浇道分散均匀地充型。

6、有利于铸铁地轨清理。内浇道设置的位置应便于清理、打磨和去除浇注系统，不影响铸件的使用和外观要求。

结构复杂的铸铁地轨http://www.chinaweiyue.com/往往采用顺序凝固与同时凝固相结合的所谓较弱顺序爱固原则安排内浇道，即对每一个补缩区按顺序凝固的要求设置内浇道，对整个铸铁地轨则按同时凝固的要求采用多个内浇道分散充型。这样设置既可使铸铁地轨的各厚大部位得到充分补缩而不产生缩孔及缩松，又可将应力和变形减到小程度。当铸铁地轨壁厚相差悬殊且又须从薄壁处引入金属液时，则应同时使用冷铁快厚壁处的凝固及加大冒口，且铸铁地轨浇注时采取点冒口等工艺措施，以保证厚壁处的补缩。

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