固定炉底室式炉
炉底面积一般1～10米2。装出料多靠人工或简单机械；加热较大工件的室式炉，也有用专门装出料机的。燃料为煤、重油或煤气。有的炉在炉墙上开一缝隙,料坯由缝隙送入炉内加热,叫“缝式炉”，常用于小件加热或长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300～400公斤/(米2·时)，单位热耗每吨钢约为(1.0～1.5)×106千卡。
加热炉安全规程
1、安全，所有加热炉都必须具有如下部件和安全设施。出口温度自动调节装置；原料油自动控制装置；炉膛、对流、炉管、辐射、烟道的温度指示计；
2、炉出人口及过热蒸汽压力计；调节风门及烟道挡板；紧急放空装置；防爆门；炉膛及回弯头箱灭火蒸汽线。
3、新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。
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中频透热炉的特点：
1、感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
2、低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热效率较高、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
加热炉的工作原理是，以相变换热方式工作，在一个无不凝结气体的密闭容器中，通过燃料燃烧产生的热量对中介的物质进行加热，比如将水变成水汽，然后水汽会进入气相空间，然后到达出口处将其拥有的热量传递给冷凝换热器盘管内的工质。然后水蒸气就冷凝成液体回落到液相空间，再次被燃料燃烧加热蒸发，然后不断的为工质带去热量的一个过程。