在自立袋生产中在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ,使流出的薄膜能充分氧化,在它的表面产生极性分子
,增强它对基材的亲和力。温度提高,可使流出的PE膜充分氧化,增强亲和力;但如果温度过高 ,会使薄膜表面过于氧化 ,不利于热封 ,同时也会产生烟雾 ,污染工作环境 ,而且会使薄膜向内弯曲性变大
,因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。若固体含量降到65%,它的黏度就不会超过1000mPa·s,流动性与大多数固体含量50%的主剂相似,十分容易倒净。LDPE树脂的加工性优良,但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ,因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下
,其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ,以g/10min表示。
自立袋生产中有利于成膜以改善PVDC乳液的涂布工艺性能.共聚单体的含量通常控制在一个较低的水平仅百分之十左右,以使制得的PVDC树脂具有优良的阻氧、防潮性。塑料薄膜涂布PVDC;的目的是改善阻隔性,主要是改善阻氧、防潮性。其一,要按胶黏剂厂家资料中提供的主剂和固化剂的比例去配制,不能把固化剂用得太多或太少,否则会影响复合物产品的质晕例如。不言而喻,所选用的PVDC,树脂,必须具有良好的阻隔性,除此之外,还必须具有良好的抗粘连性以及较好的乳液储存稳定性。下面介绍“吴羽法”对这些性能的评价。PVDC乳液的涂布加工性PVDC乳液的涂布加工性的评价,可以通过肉眼观察的方法加以实施,即在通过电晕处理的BOPP的表面上,涂上聚氨酯底胶,涂布量为0.
3克每立方厘米,然后在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒。