原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好，增塑作用优良。
2．变速箱:采用的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。
1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好，增塑作用优良。
2．变速箱:采用的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
用料说明
1.加热器：铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳）。
2.电器：施耐德。
3.调速方式：瑞典ABB变频调速，螺杆高低转速同样平稳。
4.温控表: 日本欧姆龙，控温.
5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理
6.减速箱/分配箱：硬齿面齿轮减速机(江阴)
特点
★该机主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
★通过相应的模具一次成型内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
★电线电缆穿线管，洗衣机排水管、吸尘器管、通风管等。
★精心研制的φ4-6.7mm等小口径汽车线用波纹管
塑料管材牵引机
1.牵引电机功率4kw变频电机
2.履带式牵引机，牵引架有效长度为2米
3.速度调节：能士变频器，速度；0~10米/分钟
主要技术参数
生产管范围mm4-1010-1616-40产量kg/h82060配套主机SJ-30/30BSJ-45/30BSJ-65/30B模块对数404242生产线速度m/min5-105-155-10
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见，使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机：高速的螺杆转速，高产量高混炼的螺杆设计，保证塑胶的稳定押出。
PVC挤出生产线设备配置
一、设备组成：
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台
2、PVC材模具（Ф17—Ф60.2）6套
3、真空定径水箱一台
4、100型双牵引机 一套
5、双自动切割机 一套
6、双反转堆放架 一套
二、设备配置：
1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机
―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：
―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，经渗氮处理加工
―――温控表采用日本OMRON公司产品，PID控制
―――低压电器采用西门子电器
―――主机拖动功率22kw，变频调速
―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw
―――配真空装置，功率0.81kw
―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw
―――降温控制采用低噪音风机180wX3台
2、 PVC材模具及定径套
―――材质：40Cr
―――定径套材质：铜质
―――不锈钢加热器
―――机头型式：组合式
―――制品规格范围：Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）
3、 真空定径水箱
―――箱体长度： 6000mm
―――箱体材质：不锈钢
―――真空泵功率：4kwX2
―――水泵功率：4kwX2
―――前后电动移位功率：1.1
―――水位自动控制2套
———整体三位可调