风管的安装
1、技术要求，明装水平度 每米≤3mm ，总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，总偏差≤20mm；暗装，位置应正确，无明显偏差。
2、安装顺序：先干管后支管，安装方法：根据实际情况确定。
可以在地面上连成的长度，然后整体吊装，一般可接长至10--12米左右，用倒链或升降机将风管吊到支架上（比较重的风管），也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4、复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。
风阀的安装
1、风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节制动、定位等装置是否准确灵活。
2、风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固严密。
3、风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
4、安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向，开启程度的标志。
防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。
镀锌风管装置及后期维护的注意关键
对不同标准的镀锌风管选用不同巨细的支吊架。吊杆的长度要依据镀锌风管的尺寸和装置高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的结尾螺纹丝牙要满足调理镀锌风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制造好后，就能够依据镀锌风管的安置方位进行装置，距离符合规划及规范的要求。
镀锌风管在装置今后是不需要后期维护的，这样就能够省掉许多的后期维护费用，使用起来也不必忧虑后期的问题；在原材料上来看，镀锌风管是由镀锌钢板制造的，所以在使用上寿数是比较长的，而且在装置上也是非常的便利简单。镀锌风管在现场是能够随时制造或者是切割也能够依据需求去钻孔，装置上更是简单能够缩短装置的时间。
车间通风降温工程安装的注意事项
1.通风降温工程的风管和配件可拆卸的接口，不能装置在墙和走道楼板内。
2.通风降温工程的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，方位应、牢固可靠，埋入有些不得油漆，并应清除油污。支、吊、托架距离如无设计要求应遵循下列履行：
（1）通风降温工程的保温管应契合规划请求。
（2）防火阀、电动风阀等部件装置处有必要独自设吊支架。
（3）笔直装置：距离<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。
（4）水平装置：风管直径或大边长小于400mm，距离<=4m；大于或等于400mm，则距离≤3m。
（5）法兰的垫料厚度宜为3—5mm，垫料不得凸入管内。衔接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧，原料按规划请求进行。
（6）通风降温工程的支、吊、托架不得设,,置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在恰当处设避免摆动的固。
（7）风管水平装置，水平度应<=3/1000，总误差应<=20mm。风管垂直装置，笔直度应<=2/1000，总误差应<=20mm。人防出墙风管按人防请求作斜度。<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。
通风管道风管的制作要求
1、制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：
1.1板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；
1.2型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；
1.3其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
3、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。
4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。
5、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
