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淋膜纸加工的优点：1耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强,低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.2.具有防潮,耐温等特点.硅油具有一定的耐温性,根据产品的使用,以及国产和进口硅油的使用具体耐温性也有所差别.一般正常可以耐到１５０度左右.淋膜纸是一种新型的复合材料。随着生活水平的不断提高，许多的生活用品对淋膜纸的应用也越来越多。大家都知道淋膜纸可以防水，防油渍，而且还可以起到隔热的作用。例如我们在肯德基或者麦当劳里面的吃的汉堡的包装纸就是应用的淋膜纸的一种。目前淋膜纸的用途不仅仅局限于食品的包装。还有电子产品保装，化工和药品的包装也是应用颇为广泛的。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合。制作手提袋，手挽袋，购物袋,（应用克重常有100G-200G）3。 不同的用途取其不同的特点： 当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油。 当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。 当用于自动包装机包装是，取其可热合的特性。生产程序.这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候,不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开.达不到理想或者说想要的效果.
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淋膜纸的生产加工时对原纸性能规定以下：（1）淋膜生产加工的坚固性：PE与原纸复合型后，有坚固的纸塑粘合性能。（2）制杯（碗）生产加工的延展性：制杯全过程中不可以出現卷边裂开、卷边不圆、杯/碗接口处弹出、杯/碗身坍塌。纸机制造中，应着力提高纸张的横纵伸长率。横着应做到6%左右，竖向应做到3.5%左右，可合理提升淋膜原纸的延展性。（3）包装印刷的清晰性：原纸非淋膜面理应有优良的彩色印刷性能。（4）硬度：该挺度关键反映在纸张的弯曲刚度，横纵向的伸长率较为小。纸张相对来说紧、沒有延展性、较为小的流体密度。这样的结果，就导致了淋膜纸袋它们不能将复合层分离出来并归纳到合适的地方，而这才是他们变成不可回收垃圾的主要原因。纸张在事后的生产加工中假如必须卷口、伸缩等，该纸非常容易裂开或。（5）软挺度：硬纸板在令人满意的抗张强度的前提条件下，纸张有一定的延展性，横纵向的伸长率较为高，松薄厚大、有优良的流体密度。此在制做淋膜原纸或面碗时，有优良的粘合性、卷口性和伸缩性。
包装淋膜纸，将会说到姓名大伙儿感觉较为生疏，实际上它在日常生活中应用還是较为经常的，像在肯德基、麦当劳那样的饭店买携带食品类时，她们常用的包装袋就是说包装淋膜纸袋！由于这类纸袋自身具备比较多的应用优点，因此被许多 制造行业多应用。包装淋膜纸袋需有的特点：环境保护美观大方、精美包装淋膜纸袋应该是企业品牌形象与货品营销策略的拓宽，因此制做购物袋，必不可少注重环境保护美观大方、精美。构造密不可分，不卸底松把选用“热溶胶”以自动式制袋机，粘制购物袋各位置，产生密不可分的建筑结构，是以会脱底脱把，有别于传统式手提式纸袋印后生产加工，是以“白胶”黏贴袋身，再以人工穿绳系结为提把，故经常出现脱底松把的出错。纸袋面无皱褶，黏合好看以自动式制袋机制做购物袋，故袋相无皱褶，再加热溶胶固著力好，干躁快速，因此黏合好看。传统式纸袋生产加工，是以手工制作折贴纸袋，因此袋面有曲线，且白胶干固慢，量过多时候漏胶拖动，因此袋形较弱。包装淋膜纸袋：站立棉绳提把，不开洞无绳结以两块重磅消息包装纸用热溶胶固著棉绳，再将包装纸固著于纸袋上，购物袋之提把是“直立式”而且不用开洞，都没有凸起之绳结。传统式手工制作纸袋之提把，是先将袋身开洞，再以人工将塑料绳越过系结，运用结头卡死纸袋，因此承物时提把结头易松掉，或者拉破纸袋绳孔。1,所备产品特性:国内较常用的胶带为韩国的三芝,日本的日东,美国的三M等。总体构造加强，提高包装作用将把手、包装纸板、纸袋、袋底，以热溶胶一体成形，因此购物袋总体构造加强，可承担5公斤之上之物件。包装淋膜纸袋的设计标准生产制造标准纸袋顶部内折一律60mm，用于加强把手固著力。纸袋底部总宽为15mm，以加强袋底之承人力物力（边宽减15mm）。
每个购买牛皮淋膜纸的涂布纸客户，都必须了解他们的目的是做什么的，什么是需要的文件材料，聚乙烯层压涂布纸需要多少克（每平方即克涵盖PE ）涂层纸是广泛使用的防潮包装中，除了包装功能，涂布纸往往在具体的行业，如牛皮纸层压粘合剂（在大理石木材，压克力板及铝基板表面贴上）使用;防水衬底（层压纸管，角面，冷冻包装等） 。所以特别强调使用淋膜纸，一般和客户沟通的时候到底淋膜纸，我们会提什么样的产品包装，抑或是功能方面的应用;不同用途涂布纸，涂布纸需要使用不同类型的，这取决于涂布纸的价格中的基底涂布纸原纸和聚乙烯的浸出（PE）和应用权重和方法方面。 残余粘着率是淋膜纸的一项重要的技术指标，是指离型纸在经过次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，说到底就是测试硅油在涂布基材上转移下来的量。由于以乙烯基为主的有机硅硅油分子在加成反应过程的不彻底性，决定了任何一款有机硅的固化反应都不可能达到。好的有机硅体系和配方和合适的工艺条件共同决定了固化反应的品质。直接结果解释反映在压敏胶的粘性变化上，主要反映硅油固化的效果。而对这个变化的结果，称作参与粘着率。UV固化硅油的残余粘着率一般为，热固化硅油的残余黏着率为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为，那就了。A,双硅单封,指一面是硅油,一面只有淋膜,该种对干净度会有所提高。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
