1．本磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。2．工作台进给采用液压传动，磨头左右和上下进给系统采用高精度滚珠丝杆，火导轨，耐磨性高。3．独立液压站，运行平稳，性能稳定。悬臂按钮站操作方便，操作简单人性化，外形美观大方。4．磨头带平衡油缸，要求主轴（动压）结构合理，具有高刚性、高精度、重切削、率的特点。5．电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口品牌。另外可以选配我公司开发的简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。
台湾建德平面磨床电源灯不亮的原因与维修方法
①平面磨床的照明变压器次级烧断或有匝间短路点。②熔丝FU3烧断。③指示灯泡HL、HLHLHLHL4中某灯泡烧坏。④接触器KMKMKMKMKMKM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常，次级无输出电压，则说明变压器损坏，要及时更换。②检查熔丝FU3是否烧断，若烧断应更换保险，并着重检查是否次级指示线路有短路现象，如查出短路点，要先进行处理后再通电工作。③用万用表电阻挡去测不亮的指示灯泡是否烧断，灯丝烧断要更换灯泡。④如某指示灯泡不亮但灯泡完好时，要查它本身对应的控制辅助常开点，查接触器KMKMKMKMKM5或KM6等辅助触点。查出接触不良时，要进行修复。
数控平面磨床的发展现状1．环保要求越来越高。在展出的展品中，一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳，几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此一起，其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出，也适可而止地反映出现代制作业对环保越来越高的要求。2．高速、复合、高精度、高刚性一向都是金切机床的开展主方向，但又有新的改变。3．全自动的概念已发生改变。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手完成工件的自动上、下料，而现在选用真正意义的多关节串联式机器，来完成工件的上、下料，包含竣工零件的堆积。控制的规模加大，组线的灵活性加强，一起辅佐配套的机械大大削减。4．模块化的规划在机床制作中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化规划，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块许多则是通用的。
台湾建德平面磨床哪种换向会有很大的冲击台湾建德平面磨床的换向方法具体有哪些呢？根据广东协众机械的小编了解，正常平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，今天广东协众机械小编从平面磨床液压系统换向方法和控制策略的角度来和大家交流讨论。当前应用于台湾建德平面磨床的换向的过程换向方法很多：1.采用行程换向阀的换向方法换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”;另外当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。2.采用电磁换向阀的换向方法由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，平面磨床根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。3.采用电液换向阀的换向方法再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。平面磨床此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。
