技术参数
1、盘式干燥系统单条线处理能力:600kg/h(干基),其中:单台干燥机处理能力:≧310kg/h(干基);
2、干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽;
3、出料温度:<50℃
4、干燥系统设置收尘系统,优于国家制定的相关环保指标;
5、整机工作运行噪声≤85dB
6、盘式干燥系统进料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、NaCl等组成,其中PPS为固相
7、主要物料特性: PPS是颗粒+微粉状固体(不易破坏),实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米,不大于4mm,平均粒径约500微米到1毫米。 物料形状: 均匀粉粒状,不易粘结,流动性好。
目前,聚苯硫醚的干燥包装过程如下:聚苯硫醚由离心机出料口经绞龙输送到盘式干燥机进行干燥,干燥一定时间后直接从盘式干燥机出口进行包装。上述结构存在的缺点是 :离心机不均匀出料导致绞龙输送到盘式干燥机的物料不均匀,直接影响聚苯硫醚的干燥效果,有时水份偏高;从盘式干燥机出口直接进行包装,由于聚苯硫醚的温度较高,在包装袋内会有轻微的水蒸气,直接影响产品质量;另外,在聚苯硫醚的干燥过程中会有少量的细小金属粒,这也直接影响到产品质量。盘式连续干燥机有三种操作方式,在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。
闭路循环离心式喷雾干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术,是对传统防爆型离心喷雾干燥技术的优化与升级,可解决回收、易氧化及有毒物料的干燥难题,且环保、节能,适用于中草药提取液、天然浓缩液、生物制品以及含物料的干燥和的回收。
加热冷却系统:由于物料具有回溶性,建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度段,所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水独立加热单元和一套冷却单元,每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。
3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽,要求加热段的温度控制精度为±3℃,不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择,确保冷却段的温度控制准确,温度控制范围为20℃~30℃任意可调,要求控制精度为±3℃。