油罐呼吸阀是控制罐内空间气体压力，抑制损耗、保护油罐免遭损坏的一种油罐阀。按规定，油罐应该定期对呼吸阀的性能进行检测。目前，除生产呼吸阀的厂家和专门的检验机构有大型正规的呼吸阀检测装置外，大部分使用呼吸阀的油库都没有呼吸阀检测装置，许多油库都依靠自制的简易设备，通过人员送气，用U形压力计来检定呼吸阀。这些简易设备存在供气不稳定、计量不准、检定方法不科学、效率低等问题。不少油库还因为没有专门的呼吸检测设备，而不对呼吸阀进行定期的检测，这些都影响着油罐的安全运行。针对这些问题，某油库研制了（呼吸阀智能检测仪）具有自动化程度高，检测准确，性能稳定，操作简单，移动灵活，对环境要求低等特点。油罐呼吸阀智能检测仪在油库安全保障工作中具有很强的实用性。
操作通道用以敷设工艺管线（输油管、呼吸管、通风管、给排水管）和电缆，并且是通向操作间的通道。操作通道内有时附设一些洞室，以便安装换热器、风机、备用备用发电设备等。操作通道的轴线与罐体垂直。通道断面一般为直壁拱顶式，高和宽一般都取四米，以便施工时汽车出渣。通道有百分之一的纵坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有单独的洞口，也可以与施工通道相连，利用施工通道的洞口。操作通道内普遍喷施一层混凝土，以免石块掉落。覆盖层较薄，岩石较为破碎，一般采用钢筋混凝土或混凝土整体衬砌，洞口设防护门。
充气倒装法就是利用空气浮生的办法代替机械吊装法进行金属油罐的倒桩施工。其工作原理即是按照油罐的倒装程序，将罐四周的所有缝隙密封起来，利用鼓风机将空气鼓入罐内，当罐体横截面所受的压力超过所要浮升的罐体重量时，罐体则浮升起来。鼓风机鼓入气体越来越多，压力就越大，罐体浮升就越快。当浮升罐体即将达到预升高度时，控制送风量，使罐内空气压力保持平衡，因此罐体可静止在预定位置不动，作业人员可迅速进行各项操作活动，将浮生罐体固定在新组装的下一层罐壁上，然后排风泄压，继续进行下面的组焊作业。
这种提升方法原理简单，机械轻便，较适合搭接油罐。但是提升稳定性和安全性差，劳动强度大。
①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
