嵌缝石膏(也称石膏嵌缝腻子)是用于石膏板安装时接缝,嵌填,找平和粘结的接缝充填材料,硬化后使石膏板与板之间成为一体,粘结牢固、不收缩、不开裂,能充分饱满地填嵌不同厚度的板间缝隙,有利于提高石膏板墙面的隔声指数和耐火性能,使用时和易性好,易涂刮,干硬快(但有足够的操作时间)属于凝固腻子,其技术要求应达到细度0.2mm方孔筛全部通过,初凝大于60min、干抗折强度大于2Mpa、与接缝带粘结试验时剥离粘结面大于90%。
石膏缓凝剂的生产在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。
石膏缓凝剂天然硬石膏、新生氟石膏都属于无水石膏,需要进行干燥、中和、粉磨,激发其活性应用于干混建材中,对其技术要求是细度在0.15~0.04mm之间,硫酸钙含量大于80%。新生氟石膏在潮湿条件下经二年以上堆放陈化转化为二水氟石膏时,则需进行煅烧制成建筑石膏,天然硬石膏和氟石膏适用于生产力学性能良好,施工性能的粉刷石膏和石膏自流平砂浆。
石灰在硬化过程石灰在硬化过程中,要蒸发掉大量的水分,引起体积显著收缩,易出现干缩裂缝。所以,石灰不宜单独使用,一般要掺人砂、纸筋、麻刀等材料,以减少收缩,增加抗拉强度,并能节约石灰。石灰中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁,其含量是评价石灰质量的主要指标。石灰中的有效氧化钙和氧化镁的含量可以直接测定,也可以通过yang化钙与氧化镁的总量和二氧化碳的含量反映,生石灰还有未消化残渣含量的要求;生石灰粉有细度的要求;消石灰粉则还有体积安定性、细度和游离水含量的要求。