弧焊电源种类的选择：焊接电流有直流、交流和脉冲三种基本类型，相应的电源为直流弧焊电源、交流弧焊电源和脉冲弧焊电源。弧焊变压器经济性好、可靠性高、维修容易、成本低，因此一般要求的场合（如酸性焊条电弧焊、交流钨极弧焊等）可以考虑采用它。弧焊整流器以及逆变式弧焊整流器均可替代弧焊发电机。晶体管式弧焊整流器适应于气体保护电弧焊及全位置焊接时选用。逆变电源性能优良，可用于多种焊接方法及焊接位置。 弧焊电源功率的选择：选择弧焊电源的容量时，要根据使用电流及负载持续率合理地选用。电源的容量标在型号的后面，直接以数字表示。如ZXG-400,数字400表示额定焊接电流为 400A。
下向焊施工要求： (1)焊接工艺评定及焊工考试。焊接工艺评定应按照《油气管道焊接工艺评定办法》(SY 4052—92)执行．焊接工艺评定应包括对缺陷修补的要求；下向焊焊工考试应按照《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》(BG 236)第六条规定进行培训和考试心J． (2)焊前准备。管道下向焊施焊前，应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程；管道施焊前，应将坡两侧各50 mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物，以及坡口内侧机加工等毛刺清除干净，使坡口及两侧各大于10 mm范围内外表面露出金属光泽；当管子在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500 mm；在管沟内焊接时，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安 全。 (3)焊接施工工艺及要求。管道组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前须焊完全部根焊道．若采用外对口器时，撤离外对口器前根焊道须焊完50％，根焊道每段长度应近似相等，且均匀分布；施焊时，管子应保持平稳，不得受到震动和冲击；焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧，管材表面；施焊时严禁在坡口外管材表面上引弧；根焊道须熔透，背面成型应良好；根焊道焊完后，应尽快进行热焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5 min；施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷前换完焊条，并再行引弧；全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊道的原则，层间须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道；每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开20 mm～30 mm；每根焊条引弧后应一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊El应连续焊完．
气保焊是一项风险性较大的焊接作业，防护不当会对焊接作业人员的身体健康造成较大危害。焊工培训学校总结了几条气保焊培训时，需要注意的现象。 1、当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。 2、故障和异常现象 ①焊接中产生气孔，一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关 a、气体调节器流量计损坏或堵塞。 b、气体软管的损伤，连接点的松动。 c、焊本体的故障。 d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。 e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。