现在的我们所常用的油管短接这种东西，就是应用到“保护阴极的阳极保hu法”，在进行使用的时候就是将油管短接连接在油管上面，这样就可以再进行反应的石油管道与油管短接在形成一个原电池，有关就是使用这样的办法来为油管来进行防腐的工作的。所在这里就可以清楚的明白到油管短接的重要性了,在现在的石油开采上面的防腐的工作变得越来越艰难了，现在在我国开采石油的时候产生的石油管道的破损，就是的现在的我国在石油上面所造成的损失也是很多的。现在的人们在现在的石油开采上面的发明了许多的方法来进行防腐就比如说：“油管短接”“牺牲阳极的阴极保hu法”。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。
抽油杆接箍，它包括接箍本体，所述的接箍本体外还设有碳纤维增强ＰＰＳ材质制成的外包层，所述的外包层在接箍本体的两端处设有收口。用碳纤维增强ＰＰＳ将接箍本体的外壁包覆起来，这样就能够有效的避免接箍本体的腐蚀速度，并且外包覆层的耐磨效果要比铁好很多，而外包层在接箍本体两端处进行收口有利于接箍本体在油管中的滑动时减少与油管之间的摩擦，进而提高使用寿命。在现在的社会上，拥有着许多的发明创作，但是现在的人们的科研索然是非常的发达的但是还是会有些东西是没有办法的，就比如说石油管道的损坏，现在的人们只能进行补救就不如说使用“油管短接”来进行补助，但是在进行石油管道的防损坏的地方就会逊色多了。
油管和套管接箍采用镀铜处理能够明显改善油管的抗粘扣性能，由于铜镀层具有高熔点及低硬度的特点，且具有良好的韧性和延展性，以及与钢基体良好的结合力，在上卸扣过程中不易产生铜层的裂开和剥落。抽油杆和套管接箍表面处理的作用在公母螺纹之间有一层涂 ( 镀) 层, 能够改善螺纹的粘着磨损条件 , 因为涂 (镀层 ) 能够起到润 滑作用。镀铜的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表现的优异。此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。
丁苯抽油杆接箍依照生成方式 的归类：工业化生产常选用溶液聚合和溶液聚合，他们的物质各自为保湿乳液聚丁苯抽油杆接箍和水溶液聚丁苯抽油杆接箍(SSBR)。
聚丁苯抽油杆接箍在生产制造层面占据较高位置。这类加工工艺关键选用5℃超低温汇聚与50℃高溫汇聚二种不一样的缩聚反应溫度，在其中超低温保湿乳液聚正当性运用较广。
SSBR是兼顾多种多样综合型能的抽油杆接箍种类，关键选用烷ji锂(如丁基锂)做为金属催化剂对二甲ben或脂肪烃为溶剂，经特异性阳离子反映生成嵌段式的共聚物SSBR抽油杆接箍