导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素，目前主要有两种方式：直达头端（core-to-tip）设计和塑形导丝（Shaping Ribbon）设计：核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和跟踪性，易于操控且头端 硬度强，适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端，而是靠塑形导丝与顶端相连接，具有较好的柔韧性，适用于迂曲、成 角的病变。
导丝的发展源于对冠状动脉疾病的认识与实践，反过来导丝的发展也促进的冠状动脉疾病的诊疗。1979 年，Andreas Gruentzig 进行了世界首例应用球囊行冠状动脉成形术，采用的是在球囊的顶端固定一个无创的导丝，因而它成为很早被应用的导丝。然而这种导丝很难通过弯曲、成角、钙化、分叉和严重的偏心病变，从而导致非常低的球囊通过率。
导丝产品的临床使用性能主要通过一下几方面加以判断：支撑力（垂直导丝用力使得导丝发生弯曲的力）、柔韧性（导丝随血管弯曲程度变化的能力）、跟踪性（导丝沿血管解剖结构行走的能力）、扭控性（从导丝近端到导丝顶端传递扭矩的能力）、触觉反馈（从导丝近端感受导丝头端接触物体及对物体性状的反馈）、可视性（导丝不透射线性，利于导丝在体内的定位）。
导丝的焊接工艺流程过程及方法：导丝又称导线，它是荧光灯外引入电能至灯管内是灯管工作的通道。导丝的加工，比较陈旧的方法是用电弧碰焊与点焊机结合的手工加工方法，此法由于生产率低、加工质量差，已经被淘汰。目前都在导丝机上加工，质量也较好控制。导丝机焊接导丝，目前在国内有用氢氧焰焊接(氢氧发生器，氢氧机，氢氧水焊机，水焊机)和电弧焊两种方法。
