这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后
实际生产中需要对太阳能光伏支架进行热处理，但是如果这部分操作稍有不慎的话，就有可能使太阳能光伏支架形成过热。那产生过热以后，太阳能光伏支架会呈现出什么样的组织表现呢？
热处理过程中，由于太阳能光伏支架的合金化程度比较高，熔点又相对比较低，所以淬火温度与熔点很接近，一旦把握不好的话太阳能光伏支架就会因淬火过热或过烧引起过热。
通过试验和分析证明，太阳能光伏支架过热以后会使其其晶粒变得组大。不仅如此，组织中的残留奥氏体也会增多，这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后，奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高，从而使太阳能光伏支架中的马氏体转变点降低。另外，过热的太阳能光伏支架组织中还可以见到多角形的碳化物，这就是高温处理后的产物。
单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、消除应力退火
单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2、消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-580℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
镀锌光伏支架可经的起哪些磨损？镀锌光伏支架是上世纪九十年代末开始服务于我国水泥、矿山行业的，这种镀锌光伏支架一走进这些企业，它无以伦比的优势就得到了充分的展现，帮助这些企业节省了大量的资金，提高了工作效率。镀锌光伏支架为企业创造了极大的经济效益，其可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机，溜槽以及各种镀锌光伏支架。镀锌光伏支架经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。其中镀锌光伏支架典型硬度是400HBW。具有的焊接性能，冲击强度和弯曲性能。钢板典型硬度是450HBW的镀锌光伏支架。它的出色的特性是同时具有高的硬度和韧性，并且尽管它具有高的硬度，它还是象一样易于加工。钢板典型硬度是500HBW，从而能够经受严重的磨损。它非常适合在强磨损环境中工作，如高强度矿石和腐蚀性材料。600是世界上硬的镀锌光伏支架它的硬度值是600HBW。它一般用在磨损极其严重的场合并且主要用来取代铸钢，铬合金钢。
斜屋顶光伏支架适用于磨损严重的环境
斜屋顶光伏支架是键合到适当的耐磨钢基板形成的复合层片的方式碳化铬合金的高达40-60%的圆弧。覆盖层帘布层质地均匀，外观规则，碳化物分布纤维的耐磨层的微观结构，并且垂直于该表面，的HRC67以上的表面硬度可以达到，碳化铬的高碳化物含量，使克虏伯耐磨适合佩戴极其严重的环境复合板。斜屋顶光伏支架集成复合材料还具有双的材料特性的高硬度和韧性，与其他耐磨材料如各种国内建筑斜屋顶光伏支架合金，铸造斜屋顶光伏支架，铸石，橡胶，聚氨酯等比较它.，具有的优良性能。斜屋顶光伏支架不同开采条件，使用不同的合金组合物，满足了冲击，腐蚀，磨损，环境温度和其它要求。
