空预器对锅炉余热回收工作原理
从锅炉排出的烟气或蒸汽都比较高，所以为了节约能源使其再循环利用。
锅炉余热回收通过烟气的脱白和脱硫延缓，使烟气中可凝性污染凝结，减少了烟气中颗粒物和污染物的排放，从而降低烟气对大气的污染。
针对锅炉余热回收设备-空气预热器的换热原理，板式的空预器是由多片换热片（材质可以为不锈钢316L或者钛材，根据工况和用户来选择）压制而成。
电厂空预器器的作用
SCR脱硝系统采用低温催化剂（催化剂的作用是很好的降低系统的能量损耗，优化工程节能减排属性。），由于湿式湿法塔系统的GGH1出口烟气温度仍较低约120℃，低温催化剂的设计运行温度一般在170℃以上。因此SCR系统设置两个串接的空气预热器（即GGH2和SGH，以下简称空预器），使烟气温度达到要求。
湿法塔系统GGH1出口烟气通过空气预热器和SCR反应器出来的热烟气进行热交换，烟气升温。
然后烟气通过SGH利用汽包内的饱和蒸汽进一步加热到所需反应温度，在催化剂进行反应后烟气通过空气预热器流至烟囱。
锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；
低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。
所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
空气预热器漏风治理措施
相反，豪顿华工程有限公司的容克式空预器 VN 设计技术则取消漏制系统(LCS)，在扇形密封挡板、轴向密封挡板和外壳之间焊接新的板条，将扇形密封挡板和轴向密封挡板固定在某一位置，形成完整的焊接结构，从而消除了二次漏风的可能。当然，在固定之前应预先计算出扇形密封挡板和轴向密封挡板固定的位置，以保证在任何负荷情况下扇形密封挡板和轴向密封挡板均能适应转子热态变形。
