平衡气缸怎么调节压力：1、气压过大时：A、可能出现上死点停止时的超程现象，造成设备故障。B、滑块装模高度调整时，滑块电机负荷加大。C、因传动负荷增加，导致主传动噪声增大。不同吨位的模具重量使得整个滑块机构重量改变，因此在换模时必须进行压力调整，否则可能会导致压力机微调电机、装模高度调整电机、主电机在上行程或下行程因负载过大，损坏电机，严重会导致压力机连杆损坏。另外，平衡气缸压力对压力机的精度也影响很大，如果压力调整不当，会导致不良品的产生。
平衡气缸怎么调节压力:1、将滑块开到行程中间位置,关闭主电机；2、用“寸动”行程规范使制动器脱开，这时观察滑块动作，如果滑块下落，说明平衡气缸气压偏低，如果滑块静止不动或非常缓慢地上升，说明气压调整正确，如果滑块上升较快，说明气压偏高，必须降低；3、也可开动滑块装模高度调整电机使滑块上升或下降，测量该电机电流，若上升与下降时电机电流基本相同，也说明平衡器气压调整正确；4、根据测式结果用手动阀进行调节或通过触摸屏设定新数值；5、再次用“寸动”进行测试，直到滑块动作达到规定要求。
平衡油缸是液压支架支架使用中重要的两种千斤顶之一-。连接顶梁和掩护梁，主要保证两柱掩护式支架的稳定性，使支架保持良好的工作姿态。通过它可以调节项梁呈水平状态或所需要的角度，使相邻支架保持良好的密封状态，一般配有平衡双向锁及安全阀，使平衡千斤顶呈拉力或推力，适应项板载荷的变化。平衡油缸与一般千斤项相比没有实质性的变化，基本都是上、下腔供液使活塞杆伸、缩完成支架的功能动作。但由于工况的特殊性，相对需要较好的设计结构和较高的加工精度。
平衡油缸拆卸需要注意哪些内容？1、在拆卸时，应不让损坏活塞杆上端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了规避活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。2、拆卸前后，尽量带来条件，以免平衡缸的部件被灰尘和杂质污染。3、拆卸平衡缸后，仔细检查哪些部件可以继续使用，哪些部件可以修理，哪些部件要换。4、在拆卸平衡缸之前，应解除液压回路，否则，当连接到平衡缸上的油管松开时，回路中的高压油会排出。