熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
关机
1、持续喷射，将漏斗内的干冰排空，消除喷射管和喷嘴上的结霜。
2、停止喷射。
3、断开电源总开关。
4、关闭气源开关。
5、打开放气阀，使管路完全卸压。
6、关闭漏斗盖。
7、完全卸压后，断开电缆连接，拆卸管路，将其放置于设备上。
操作要点
1、决不可使异物进入进入漏斗，干冰颗粒加入漏斗时，必须要通过筛板。
2、不可滥用喷枪和电缆。
3、将扭曲的管路伸展。
4、将设置脚板锁止。
5、压缩空气压力低于5KG/cm2时，降低供冰速度，以免喷枪堵塞。
6、将供冰速度降低，然后逐步升高，找到满足清洗效果要求的供冰速度。
7、中断工作时要清空漏斗。
8、首先清空漏斗，方可再次充填干冰。
9、工作结束后，空喷1分钟。
干冰清洗的原理：气浪冲击效应，干冰颗粒bai随压缩du空气加速到150m/s，压缩空气带动干冰颗粒zhi撞击污垢产生缺口缝隙，低温效dao应，干冰-79°C低温使污垢冷缩脆化龟裂形变。升华微爆效应，干冰颗粒接触清洗表面后瞬间升华体积膨胀700-800倍，升华的气体力将污垢从表面剥离。
干冰清洗可去除部件表面污垢，油漆，积碳，薄膜，蜡，油脂，不粘涂层等污物，且不磨损部件，所以其广泛应用于工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、一般制造业、食品制药、电力行业、航空航天等行业。