东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。金磊的半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
特点：
1.低操作平台，操作高度符合人体工学。
2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。
3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。
4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。
4.高速移动射枪，采用线性滑轨，移动迅速、定位精准。
5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，可精准控制料量。
6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。
项目单位KR9504-L2KR9504-L2KR9504-L2
加工原料kindEVAEVAEVA
工作站数stati468
合模压力T180180180
模板尺寸mm
290×500×2
290×500×2290×500×2
开模行程
mm
360360360
螺杆直径mmΦ55Φ55Φ55
l大射出量g950950950
射出压力kg/cm2100010001000
射出速度cm/sel101010
螺杆转速R.P.M0-1650-1650-165
料管温控段数POINT444
料管加热功率kw13.113.113.1
模具加热功率kw487296
总用电量kw94.6118.6142.6
用油量L800800800
机器尺寸M6×4×2.78×4×2.710×4×2.7
机器重量T2329.533
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
金磊的裁断车间管理
1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；
2、真l皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；
3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；
6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；
7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。
8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。2）加热系统采用电加热方式，数显式温控仪控制控制，保证了机头和料桶的温度恒定3）电气控制采用进口欧姆龙电器，此外还配有压差显示。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
优势
⒈成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内新机型。
⒊成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。
⒋成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
⒌该成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸精l确。
⒍成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
⒎成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。
⒏可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
鞋底注塑成型机的结构功能
东莞鞋底注塑成型机注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。豪华的装饰在给人们带来温馨、宁静、舒适环境的同时也带来了新的烦恼--地面的污染。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
