淋膜纸应满足什么要求
淋膜纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，淋膜纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起淋膜纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；淋膜纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易控制。HDPE的热解产物可以用来作为抛光剂、印刷油墨、脱模剂或作为聚合物润滑油。
淋膜纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
如今我们常见的牛皮纸包装纸一般都出现各大餐饮店，比如肯德基，麦当劳，华莱士这些小吃店的的炸鸡汉堡薯条离型纸都是用牛皮纸包装的，有用白色牛皮纸的，有本色牛皮纸的，有黄色牛皮纸包装的，还有我们在外面的广告宣传单也是用牛皮纸的，所以说现在用牛皮纸做食品包装很是受欢迎，因其成本比较低，而且还可以回收再利用，是一种环保用纸。在乘机前的头一天晚上，应保证充足的睡眠休息，第二天才有充沛的精力乘机。由于白牛皮纸采用的原材料主要是针叶硫酸盐漂白浆，但为了顺应市场的需求，有些产品的包装需要外表更加的美观，可能会在原材料里添加荧光增白剂等化学物质，这样生产出来的白牛皮纸产品的白度相对是较高，但荧光剂成份是属于对人体有害的物质，所以不适合食品包装。另外就是不含有荧光增白剂的了，我们从颜色上就可以看出，这就是我们常见到的本色白牛皮纸，如果没有特殊要求，都是可以拿来做食品包装材料的。
说起淋膜纸，大家也许不太了解，如果我要说一次性纸杯，也许大家就懂了。传统式纸袋生产加工，要以手工制作折贴纸袋，因此袋布有曲线，且白胶干固慢，量过多时候漏胶拖动，因此袋形较弱。我们平时喝水常用的纸杯即是用淋膜纸制造的。淋膜纸说起来也比较简单。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料。那么生产淋膜纸的技术指标有哪些呢？一般情况下淋膜纸的技术指标主要有一下几种，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。下面我们一起来了解一下吧！
一、干硅涂布量。一般在和客户沟通的时候，我们都会提到淋膜纸到底包什么产品或者是否是功能性方面的应用。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。
二、常温剥离力。追求速度、追求经济利润的现代人忽略了塑料包装袋的不可分解性，忽略了其对环境污染的严重程度。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
三、老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。
单面淋膜纸有乳白色单面PE淋膜纸,淡黄色单面PE淋膜纸,白人造革单面淋膜纸,黄人造革单面淋膜纸,深蓝色单面淋膜纸等重量有从28-260克不一,只用以诊疗，食品类，防水，防水,包裝,制作包装袋等淋膜纸便是将塑料原料根据流延机涂敷在纸型表面的高分子材料,主要特点便是此高分子材料能够抗油、防水(相对性的)、能够热熔。制作手提袋，手挽袋，购物袋,（应用克重常有100G-200G）3。不一样的主要用途取其不一样的特性:当用以包裝汉堡包时,取其抗油特性。肯德基是80度的食品油十分钟不渗油。当用以铜板纸令包裝时,取其防水的特性。当用以全自动包装机包裝时,取其可热熔的特性。1979年,德国科学家研发的淋膜充试主题活动使用方法一举斩获国际性展览会特等奖后,淋膜造成大家的普遍留意。以聚丙稀或底压聚Z烯手工编织经布,经独特处理工艺,为其表面再罩上一层薄厚仅0.04公分的髙压聚Z烯静电膜层后,便变成淋膜。
