静电喷涂中常见的问题
1、涂层缩孔，造成缩孔现象引起的原因有多种，例如水质含油量过大，解决方法在于增加进水过滤器，防止供水泵漏油；当空气含水量过大时，需要及时的排放压缩空气中的冷凝水；同样的在粉末 受潮时，需要改善粉末储运的条件，增加除湿机。
2、涂层有色差，粉末颜料分布不均匀，主要在于要提高粉末质量。当固化温度不同时，需要控制好设定的温度和输送速度，保证温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数，保证设备的正常运行。
3、涂层附着力差，有可能是工件边角水分烘干不净而引起的，那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的，同样的需要提高固化温度。
喷塑工艺时应注意的事项简介：
第①步：根据实际需要，如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择i合适的静电喷塑工艺方案。
第②步：根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。
有可能需要的技术资料有：
1、前处理（除油、除锈、磷化等）工艺技术资料。
2、粉体回收喷房的制作资料、图纸和主要配件。
3、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造资料、图纸和主要配件。
4、静电喷涂出现的缺陷分析与解决办法。
5、静电喷塑设备车间管理规程（可张贴于静电喷塑车间）。
粉末喷涂的特征
1、粉末喷涂工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝合金型材表面的瑕疵，提高铝合金型材成品的表面质量；
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延长铝合金型材的使用寿命。