液压钻机特点
1、动力头式液压钻机由以下几个部分组成：液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等。
2、因是分体积木式结构，便于井下运输安装。
3、的液压系统，全液压传动，操作简单省力。
4、因用油管连接，并配有防喷钻杆，钻机工作时，操作者可远离井口，较为安全。
5、钻机工作时，动力头机架支承为框架式支承，一次安装可上、下、左、右钻若干个钻孔，节省辅助时间，。
液压钻机操作
1、检查各油管连接是否正确；
2、检查各连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚牢固；
3、点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；
4、检查操纵三路阀手把，使其处于中位（0位）。
二、钻进时的操作：
1、钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；
2、操纵卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；
3、操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；
4、操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；
5、在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节节流阀来控制推进速度。节流阀反时针旋转。推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢。
体履带式全液压钻机，由四大件组成，即主机、泵站、操纵台、行走履带。钻机采用分体式履带钻机，分为泵车和钻车两大部分，各部分之间用高压软管连接，结构紧凑，油路系统集成度高，便于日常维护和检修。其实钻机多数事故都是由于没有遵守安全规则和预防措施引起的，若能认识到各种潜在的危险情况，事故是完全可以避免的。主机倾角调节系统操作简单、全液控操控，工作，工人劳动强度小，操作方便，可适应不同作业环境下的角度需求。
钻机可以在巷道灵活的自驱行走，转速范围宽、扭矩大、360º回转，能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔，如抽放孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。适于采用牙轮钻头、硬质合金钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔。
全液压钻机固定方法一般有地锚、基础、压戗柱三种方法。
固定前，对施工现场的支护情况进行检查加固，清理好现场，保持底板平整，保持后路畅通，保持通风、排水、供电、供水、供风等系统完好齐全，确定好钻孔开口高度及左右位置、钻孔方位、角度等参数，再确定钻机固定位置并进行固定。在添加润滑剂的同时，检查磨损情况，并及时更换，对其内部进行清洁处理。使用地锚时，要准确溯量底座锚孔尺寸位置，然后打锚杆眼，安装锚杆，锚杆使用全螺纹锚杆全锚，直径不小于22mm，长度不小于1500，然后吊起钻机,使底座锚孔对准锚杆，缓慢落下.每根锚杆使用两个螺帽旋紧。
使用基础时，基础深度不小于1500mm,长宽度根据钻机底座尺寸而定，浇灌混凝土时按底座锚孔尺寸预埋锚杆或螺栓，然后吊起钻机，使底座锚孔对准锚杆或螺栓，缓慢落下 ，每根锚杆或螺栓使用两个螺帽旋紧。使用压戗柱时，压柱不少于四根，戗柱不少于两根；采用内外注式单体液压支柱时.要升紧压牢；采用木柱时，要用木楔打紧。当需要更换工作部件的情况下，油缸收回，钩形压块从1的位置运动到2的位置，快换接头脱离，换到其它工作部件，钩型压块对好销轴后，油缸再打开，钩形压块从2的位置运动到1的位置，对工作配件销轴进行锁定。
