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选择合适的洗煤设备有哪些好处呢？
洗煤设备有很多种不同的配套机器，除此之外，还有一些洗煤机以及煤机附属设备等十几种。而随着现在煤炭产业的发展，设备的选择成为洗煤用户所关注的对象。而在众多家的产品中，该如何选择呢？接下来，就给大家讲解一下，如何选择合适的洗煤设备。
洗煤是煤炭炼焦前的重要的工序，煤炭主要分为原煤和精煤，从矿上直接开采出来的煤炭叫原煤，经过洗煤过程的煤叫精煤，原煤是一般用做燃料的能源，精煤是用来炼焦的一种煤。洗煤的目的主要还是用水分离出杂质，减少能源浪费，减轻运输量。洗媒设备尤其适用于褐煤、易泥化煤、劣质煤的排矸及除杂。尤其适用于缺水地区、高寒地区选煤厂原煤的排矸及除杂。
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跳汰机的特点性能：
1、 采用多室共用数控风阀技术。
2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。
3、 结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。
4、 功率降低70%以上。
1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。
1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。
1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。
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跳汰机影响因素：
给煤量的影响
给煤量的选定与调整，是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小，过小了不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，质量变坏，但是，给煤量过大也不合适，这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是，由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，因此，煤质变化较大，这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
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