强夯施工可按下列步骤进行:
1) 清理并平整施工场地;
2) 标出遍夯点位置，并测量场地高程;
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置;
4) 测量夯前锤顶高程;
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平;
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
测试强夯施工是否合格需要多长时间？
强夯施工不仅严格遵守施工流程，而且对强夯施工过程中的检验工作具有的责任心。强夯试验时间一般在强夯地基工程完成后半个月，强夯地基检测也有一个的流程。点击前检查夯锤组件和间隔，以确保夯击的能量需求。检查强夯分散夯点的设置，夯锤夯击误差不大于15cm。夯后检查夯坑方位，及时纠正夯坑误差和渗漏。
记录开始时间、结束时间、自由下落高度、点击能量、点击次数、坑深和夯实点。同一夯点的中心夯击误差，相邻夯点的间距，夯击误差，同一点后两个击点的均匀沉降，即高差的变化值。
工程试验取样表的主要试验项目是地基强夯，应按强夯图规定的方法进行试验，强夯应符合规划要求。地基承载力，施工完成后，一定时间后必须对地基承载力进行检查，检查方法也是各地规划单位的习惯和经验。
强夯试验一般是根据计划和试验夯击来确认锤重，锤重与计划锤重的比较，夯击顺序。压实刻度超出了基层的间隔，因此应检查刻度。前后两个间隔，满足规划要求，施工时检查间隙间隔、强夯次数、强夯点位置和夯击规模。
液压强夯机的工作原理是什么？
液压强夯机是一种利用机器重力和变力的合力来压缩土壤的打夯机。液压强夯机是机电液一体化产品。采用液压助力和电子控制，具有高、中、低三个等级的捣固强度。具有步进和连续捣固两种工作模式，满足各种作业要求。电子装置可以选择工作模式和夯击强度。
液压强夯机在路基填筑中，主要用于对碾压路基的填筑层进行补压(加筋、密追)和直接压实。液压强夯机在解决困扰行业的地基(路基)处理的各种难点，如桥头跳车、新旧路基结合处的强度等方面发挥了的技术优势。在很多项目中，液压强夯机已经被广泛使用！
那么,液压强夯机主要用在哪里呢？一般适用部位有:桥涵墙背、填挖结合部、新老路结合部及加宽、鸡爪沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不适宜使用强夯或代替强夯的部位、已完工路基快速取样。是很多施工的好助手！
强夯机施工的基本要求吗？
强夯机施工的基本要求非常多，所以我们在做强夯的时候需要大量的主要问题。让我们来看看强夯机施工对小编的基本要求。
1.强夯法施工前，应根据初步确定的强夯参数，在场地有代表性的区域进行试夯，并与夯前试验数据进行对比，以检验强夯效果，终确定施工中使用的各种强夯参数。如果不符合设计要求，应调整设计参数。此外，在试夯过程中，可以对不同设计参数的方案进行比较，以选择方案。
2.为保证场地平整，先估算强夯可能引起的地面变形，然后在夯前确定地面标高，再用推土机平整场地。同时，仔细查明强夯场地范围内各种地下管线、构筑物的标高和位置，尽量避免在其上方进行强夯，否则根据强夯的冲击深度估计可能造成的危害，必要时采取措施，避免强夯时对其造成破坏。
3.出于垫层和降水的目的，当地面表层为细粒土，地下水位较高时，需要在表层铺设厚度为0.5m~2m的垫层。垫层采用松散材料，或人工降低地下水位。这样做的目的是在地表产生一个坚硬的层，可以用来支撑提升设备，保证机械施工和交通，增加地表与地下水的距离，避免夯击效率降低或夯坑积水。
