对于不锈钢管件无模拉伸工艺的设计研究不锈钢管件无模拉伸工艺是一种利用金属的流动应力随温度而变化的性质而实现的柔性塑性加工技术，是一种、率、低能耗、无污染、无模具、无、无润滑近终塑性成形技术。
钢铁生产排放的温室气体的组成主要有二氧化碳和，很多钢铁替代材料生产排放的温室气体，各种原料未来的供需形势将为钢铁行业的运行增添一定程度的不确定性。钢铁产品在现代社会中发挥着重要的作用，个问题中提出的那些挑战。
碟形封头
是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其它部位，故受力状况不佳。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制碟形封头的钢模加工简单，使碟形封头的应用范围较为广泛。
锥壳
结构不连续，锥壳的应力分布并不理想，但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放，可作为不同直径圆筒体的中间过渡段，因而在中、低压容器中使用较为普遍。
1.封头毛坯尺寸(计算公式)：P=1.2(PN+δ+2h) 。
2.划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。
3.下料时,封头毛坯外圆可用手工切割，易采用定心切割,推荐采用仿形切割。
4.封头毛坯的拼接
封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。所以对不锈钢封头进行酸洗，这样处理了以后才能够延长其使用的寿命，而且在使用的时候会有比较好机械方面的性能。焊接后，内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300～350mm。
5.当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，以免压孔翻边时出现开裂现象。
6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,加热炉内的杂物应清除,装炉前,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,保证运转正常，安全装炉。
封头压机有单动、双动两种；还分水压机、油压机两种。单动即只有冲压缸，无压边缸，只有中小工厂在用。大型工厂都用双动，即有一个压边缸、一个冲水压机的传动介质为水，便宜，动作迅速，不平稳，对密封要求没有油压机高，效率低于油压机，导向要求不严。塑性加工痕迹出现焊缝时，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大提高成形质量。油压机的传动介质为油，换一次油要比水贵，传动平稳，对密封要求高，对导向要求高，对油的要求高，滤油不行或很快换向、关闭油路都会使系统中某些动作产生冲击，使压机动作不平稳，因此要勤滤油，按时换油，换油时彻底清洗油路、油箱。