合格的塑料袋在抖动时，会发出清脆的声响;不合格的塑料袋往往是“嗡嗡”的闷响。把塑料袋放在水里，并用手将其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即为无毒塑料袋，沉在水底的即为有毒塑料袋。 把塑料袋放在水里，并用手将其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即为无毒塑料袋，沉在水底的即为有毒塑料袋。 燃烧：将塑料袋剪下一角，放在火上一烧，无毒的烧之即燃，将它离开火后仍继续燃烧，并出现黄色火焰，而且熔塑像蜡烛一样一滴一滴往下掉，发出石蜡气味;有毒的，不烧，燃烧后呈绿色火苗，并有一股呛鼻的异味。
包装颗粒且密度大的食品塑料包装袋，就要求塑料包装袋的热封强度高。
当热封材料确定之后，热封质量就直接与热封工艺有关了，通常主要控制的是热封的温度、压力和时间。我们从塑料袋制作厂商处了解到，热封时在热封温度以上，使塑料薄膜成为粘流态.热封材料的很低热封温度取决于材料的熔融温度，热封温度应该高于热封材料的熔融温度，但是，高于多少，要受被封材料是单膜还是复合膜、薄膜的厚度、热封压力、热封速度等技术指标的影响
而热封压力则使处于粘流态的塑料薄膜的界面分子间产生相互渗透、扩散的外在动力；一定的热封时间会使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散，使界面消失而成为一个整体，因而具有良好的密封性。一般，热封压力高；热封速度慢；薄膜厚度大，则热封温度可以低一些，反之亦然。
对于再生料、废丝、粉料、母料等多种料混配，一定要进行预塑化处理；而湿的物料一定要进行枯燥处理，避免出膜决裂。应该依据质料品种，调理并操控加料段、熔融段、均化段、模头段的温度，注意加料段的温度不能太高，避免螺杆自转。要密切注意挤出机电机电流状况，判别各种异常，适时替换过滤网。挤出彩膜不要低速开车，避免颜料在挤出机内停留时间过长而变色。在冷却工序和分丝工序，调理水温宁高勿低，特别是挂丝时；切割刀具的距离合适扁丝规则宽度并尽量平等，膜片一定要从分丝刀片根部经过。 而卷绕的扁丝要取得一个均匀的张力，才能使纱锭平整、不掉套，调理张力是关键，需求不断剖析、判别卷绕后产生折叠丝、劈裂丝、起毛丝、掉套丝的原因并采纳办法。
