侧进式搅拌器，又名侧入式搅拌器，是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器，根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
3.在许多行业内，需要对储存罐内的产品进行搅拌调和，以防止储存罐内的产品产生分层及沉淀，影响产品质量，目前普遍使用的侧向伸入式搅拌器一般包括电机、托架、减速器、连接法兰、主轴和叶轮，其电机输出端与减速器输入端通过一联轴器相连接，现有结构的联轴器，其内部的螺栓与减震圈很容易损坏，经常需要进行更换或维修，而且这种结构的联轴器维修时必须将电机拆卸下来，维修更换费时费力很不方便，并且，现有的搅拌器都是单轮搅拌，对于一些容易沉淀的物料搅拌不够均匀，只能通过增加速度来解决，但增加速度，又容易使搅拌器发热，影响寿命。
脱硫侧入式搅拌器的组成： 搅拌器由1 齿轮减速机，2 轴用弹性挡圈，3 过渡接板，4 机座，5 机械密封，6 内机架7 搅拌轴，8 堵头，9 搅拌器、10油杯，等组要部分组成。
侧入式搅拌器分在线更换和不可在线更换两种形式，具体情况可与本公司技术人员进行交流确认。
侧入式搅拌设备具有结构紧凑、、传动平稳、噪音低、装拆方便等特点.侧入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
事实上，在侧入式搅拌器的运行过程中，有许多看似不起眼的因素会影响产品在使用中的稳定性。那么如何才能保证设备的稳定性呢？
1.首先，有时使用侧入式搅拌器时，温度控制不好，因此设备在运行过程中可能会不稳定。所以在使用过程中，尽量将温度控制在0-5摄氏度以内为宜。
2.有时设备使用的叶片在运行过程中处于不稳定状态，会导致搅拌器整体运行出现问题。
3.另外，设备在使用过程中，如果直接用手拧动搅拌轴和测温探头，很可能会造成松动，影响设备运行时的稳定性。
4.更重要的是，侧入式搅拌器放置时要放在相对稳定的地面上，这样设备在运行时就不会产生很高频率的振动。
5.一般设备使用的电压控制在220V，可以保证设备的稳定运行。
在运行侧入式搅拌器的过程中，即使是很小的细节也可能影响其稳定的性能，因此我们在使用它时须对设备的所有部件进行检查。
侧搅拌装置主要运用在脱硫塔、发酵罐等大型的反应罐内，采用顶入式搅拌悬臂长，结构不稳定，且资金投入量大，侧入式结构的搅拌装置是一个很好的选择。目前的侧入式搅拌机主要是采用螺栓连接固定机架和安装底座，搅拌装置安装完毕后搅拌器就以一个方向进行转动，即搅拌器在罐内旋转所产生的推进流体方向是固定不可改动的。在侧入搅拌头数量少的情况下容易在罐体内部造成一些搅拌死区，使搅拌效果不均匀或者局部沉淀物无法完全的悬浮，如果需要增加搅拌效果减少搅拌死区，就需要增设多台侧搅拌设备来达到效果，从而投入成本增加，造成一定资源浪费。
