碟形封头为一个连续曲面，蝶形封头厂家，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，蝶形封头，则用碟形封头代替。
现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷，如果使用一般热处理的封头工艺不能够完全的消除掉这样的缺陷，结果导致热处理后的锻件一些个性能出现下降的趋势，严重的甚至是不合格的。比如，严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、不锈钢封头莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。
不同的工作场合，所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话，蝶形封头就要选用合金封头；如果我是高压容器使用的话，半圆形封头就是zui适合的；但是如果是一些必须场合的话，那么这种蝶形封头就是比较好的。可见蝶形封头也有在特定场合的必要性。
蝶形封头球面半径越大，折边半径越小封头的深度将越浅加工成型就有利，球面部门与过渡区联接处的局部高应力，划定碟形封头球面部门的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。因为在相同受力前提下碟形封头存在应力不连续，蝶形封头的壁厚比相同前提下的卵形封头壁厚要大些。因此没有椭圆封头应用广泛。蝶形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。
虽然蝶形封头使用没有标准椭圆封头广泛，但是随着市场不断发展，设备的外观也不断提高，已经有越来越多的客户采用浅蝶形这种形状的封头。
首先，蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满，看上去非常有角度感，其次，这种封头的高度较矮，在操作上面，比一般的封头操作更容易；第三，因为圆弧较小，封头的外观呈弧平底形状，外观是比较耐看的一种；第四，因为这种封头深度较浅，所以在成本上比标准的更优惠一点；所以，现在很多设备，如水处理设备，制药设备，环保设备上面，使用越来越多，相信这种形状的封头在以后的市场需求中还会不断增加。
蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成，从几何外形看，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，利便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简朴，使蝶形封头的合用范围较为广。
椭圆封头受力好这是毋庸置疑的，大家一般都选用它,但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个不错的选择，他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸定。蝶形封头有两处连接边界，受力不及卵形。金属消耗量：在相同设计前提下，各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形,综上所述，卵形封头综合机能优于蝶形.设备设计时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小,好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部门，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。设计时还要结合制造加工工艺综合分析各有优缺点，详细题目详细分析。前提不苛刻要求不高的话一般选择蝶形封头。蝶形封头与尺度椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。蝶形封头在制作上利便点。