聚四氟乙烯在防腐方面的应用是什么？
腐蚀问题是国内外都普遍存在着的严重问题。而脱硫衬胶管道一般用到的橡胶属于通用合成橡胶里的丁基橡胶、ding腈橡胶、氯丁橡胶。因为腐蚀原因每年造成的损失是相当惊人的。合金、陶瓷、石墨、橡胶、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷，对于那些条件苛刻的温度、压力和介质等共同存在的情况，很难满足其要求，然而聚四氟乙烯F4材料经过特殊加工后却能成为同时满足这些要求的较理想的合成材料之一，并已成为原子能，石油、化学、纺织、食品等工业不可缺少的关键性耐腐蚀材料。
由于聚四氟乙烯（ptfe）兼备以上种种实用性能、使它可在国民经济的许多领域大显身手。PE衬塑管适用于：非氧化性酸、稀硝suan、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，不耐nong硝suan、nong硫suan以及强氧化剂的腐蚀。诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过滤材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘，无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心fei脏器的代用品等等，都只是它在这些领域的代表性用途。
四氟耐腐蚀管道——玻璃钢增强四氟管道及其配件
聚四氟乙烯管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管等。因四氟机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，四氟管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。钢衬四氟管道熔融流动性差，涂层必须达到一定的厚度，才能达到防腐蚀要求。它们之间的连接均采用四氟管属紧衬里管，即玻璃钢与四氟管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。
玻璃钢增强的四氟管道及其配件具有玻璃钢和四氟二者的优点。高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关。它既保持了四氟的各种优良性能，又具有玻璃钢的钢性，还具有重量轻、安装方便，耐内外腐蚀、耐负压等特点。如采用不饱和聚酯为粘合剂的玻璃钢增强管道及其配件在温度为100℃左右长期使用下，其真空度可达760mmHg柱。
PTFE中文名称为聚四氟乙烯，简称 F4，四氟。具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达200℃；耐低温在-180℃以下仍柔软；耐腐蚀能耐王水和切有ji溶剂； 耐气候有塑料中Zu1佳的老化寿命；高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关；高润滑具有塑料中ZU1小的静摩擦系数；不粘附有固体材料中zu1小的表面张力而不粘附任何物质；无du害具有生理惰性、宜与血液接触。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。
钢衬四氟管道其特点如下：
1、使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～150℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质。钢衬四氟管道广泛应用于化工行业酸、碱、盐的制造业、化肥、农1药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管，电力工程工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送以及冶炼行业金属冶炼中腐蚀介质的输送。2、耐真空：在-60℃～150℃范围内，可在真空条件下使用，在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
钢衬四氟管的制作过程是怎样的
先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。国外根据聚四氟乙烯的不同用途及制品的加工特点，开发出各种品级的聚四氟乙烯，满足了现代人们对个性化的需求。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。
存放钢衬四氟管道时需注意哪些问题?
1.应将钢衬四氟管道存放在室内，避免日晒雨淋;
2.存放地点应远离工作和生活区域，并在存放地点树立危险警示牌;
3.温度差别过大会使管道内衬涂层脱落或开裂，因此，存放时应注意温差变化;
4.该管道长时间存放后，使用性能会降低，因此，使用时应注意仔细检查。
应用范围：
化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解)，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。