在大家了解制作水泥管的制作工作之前我们先带大家看一下水泥管生产的生存状态与用途，水泥管的尺寸大大小小很多种长度，用途施工方式方法也是不同，真实以为这些不同才使得水泥管的质量需求不同。那么我们在建设中都是怎样使用这些水泥管设备，每种水泥管是如何生产变换尺寸与设备正常选择？我们带您走进水泥预制管的世界里从新认识一下这个古老而又新鲜的传统行业。水泥制管机可以做的水泥管种类很多，比如锥度管（预制检查井口、化粪池检查口等）、等径管（排水排污、引水灌溉等）、还有用于地下电线电缆铺设等相关的用途。受于地区性的施工设备尺寸等问题制约造成了各地需求长度等不同，机械设备发达的区域水泥管长度也会较长，落后一些的地方管较短直径较小，这就是尺寸需求不同的原因，但是现在随着设备的提高在逐渐缩小这个差距。
抗压抗折强度高：由于其生产工艺的特殊性，层层加压卷制成型，管材本身的致密性很好，从而使产品的抗压抗折强度大大提高达到了球墨铸铁管的强度，以300口径管子为例：标准抗压和抗折分别是（23kN/m 50kN)实际检测抗压和抗折分别是（50kN/m 115kN)。
抗酸抗碱防腐蚀：植物纤维增强水泥管经过国家混凝土水泥研究院检测，其抗酸性达到PH值0，质量损失率仅为4.82％，抗碱性达到了PH值14，质量损失率为0％，检测结果充分说明该产品的耐腐蚀性好。
随着城镇规模的不断扩大，污水治理工程的大力兴建，国家投入了大量资金用于市政建设和市政改造，排水管行业的形势应该说非常好。钢筋砼排水管的生产技术也随着管材的产量、质量、规格品种的发展而有了限大的进步。在上世纪的50～60年代，我们的制管工艺主要以手工振捣工艺为主；离心工艺逐渐占主异地位，当时制定的行业标准JC130-67就是以离心工艺为主制订的；到了70～80年代，悬辊工艺开始为国人所接受，当时离心、悬辊成为二个主要的制管工艺；从80年代后期开始，随着改革开发，我国与国外先进国家制管技术的交流日益频繁。并逐步从国外引进了十几条先进的径向挤压制管、芯模振动制管工艺生产线，使排水管的生产技术有了很大的飞越。目前，可以说国外所有的制管工艺，我国都有了。这在其他水泥制品行业是不多见的，下面简单介绍一下各种制管工艺的现状。
党的十八大以来，治国理政新理念、新思想、新战略指引下，无论是国民经济发展还是反腐斗争和党风廉政建设以及科技创新发展都取得了成就，使我国发生了翻天覆地的变化，我国已成为当今世界仅次于美国的第二大经济实体。随着国民经济快速发展，人民生活水平的提高和城镇化步伐的加快，为水泥制品行业发展带来了千载难逢的机遇。水泥制品是以水泥为基材经过深加工制成的工业产品。由于它具有优良的物理、力学性能， 耗能少，能按设计要求制成所要求的形状，耐腐蚀，使用寿命长，维修费用少，节省金属和木材等独特优点，在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益。
