因为是软基材，所以可以向内冷弯曲成形，利用等离子弧、碳弧等热源进行切削。可拼接成型，使现场焊接作业节省时间，操作方便。因此该材料符合目前国际制造的主流，用焊接结构代替铸件结构，降低结构自重。衬板具有良好的耐冲击性，耐磨钢板底层采用低碳钢和低合金，表现双金属优点，耐磨介质优良，基板承受介质负荷，具有良好的耐冲击性，能承受材料运输系统产生的冲击和磨损。要想解决耐磨衬板所出现的磨损，首先就应该消除灰渣，因为在使用过程中因为惯性的作用就会导致灰渣的浓度逐渐的增大，后期就会形成涡流，一旦流速在加快之后，就容易会出现磨损的现象，而在运行的过程中，因为灰渣的浓度逐渐的增大，也会导致板道的磨损速度逐渐提升，所以这一点就应该引起重视。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
高铬耐磨衬板由基本和耐磨层组成，基板可以选用以下钢板材料：碳素结构钢板和低合金结构钢板；耐热低合金结构钢板；耐热不锈钢钢板；耐磨层焊形成的合金层（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨损作用。可加工性能优（可象普通钢板一样进行切割、弯曲和焊接加工过程制造各种耐磨部件),适用用范围广。一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，否则后期真会带来影响。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。衬板在破碎机中的使用非常重要，破碎机的使用范围非常的广泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用来破碎坚硬的物体。
橡胶衬板材料有金属和非金属两大类，金属材料衬板占绝大多数，非金属材料衬板只用在特殊情况下，为数不多，如用在磨制白水泥的石头衬板、用在湿法粉磨的橡胶衬板和用在细磨仓中的铸石衬板等。带锁紧(防松)，螺母的沉头钢质螺栓。带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况都需花费大量钻孔工作。螺栓固定耐磨衬板更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。只一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，否则后期真会带来影响。颚式破碎机齿板采用ZGMn13Cr2材料浇注而成。本品在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度。双金属复合耐磨衬板是利用铸造工艺来制造，在整个过程中还会作用在实际的制造环境中。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强，要求衬板具有良好的耐磨性能。
