除尘滤筒堵塞的几种原因：
a.除尘滤筒受潮，造成滤筒堵塞。除尘滤筒表面有冷凝水，而且除尘滤筒表面的粉尘又未及时清理干净，再次开启滤筒除尘器时，大量含尘空气进入，加入高湿度时，除尘滤筒表面会变得浑浊、堵塞。
b.粉尘粘稠，也会造成滤筒除尘器堵塞。当粉尘粘稠，易吸潮，滤筒除尘器的内部湿度高，粉尘粘贴在滤筒表面，造成滤芯堵塞。
c.含尘气体浓度过高，造成滤筒堵塞。当含尘气体浓度过高时，焊接车间除尘除烟设备，是非常容易造成滤筒除尘器除尘滤筒堵塞的。因为滤筒除尘器关键部件除尘滤筒采用是V形，其相对来说过滤面积会提高很多，但也造成了V形的空间较小，粉尘容易在V形出滞留或者积聚，焊接车间除尘多少钱，滤芯也会堵塞，堵塞后灰尘无法，增加过滤阻力。
d.粉尘过细，造成滤筒堵塞。很多细微的粉尘经过滤筒除尘器除尘过程中，很容易“卡在”在除尘滤筒的纤维当中，长时间使用，粉尘又无法及时得到清除很容易造成滤筒除尘器的除尘滤筒堵塞。
e.滤筒因为压缩空气量或压力不足，导致滤筒的下部清灰不，滤筒下部粉尘层较厚，使整个滤筒的除尘效率下降；由于滤筒较长，为了使滤筒底部清灰效果较好，安装喷嘴，诱导一定量的空气，但是由于安装喷嘴，在滤筒的上部基本是诱导空气阶段， 压缩气流并没有来得及扩散，导致上部清灰效果较差。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有_小的体积，发挥_的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层_细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料_细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能，并且清灰__。同时也解决了_细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，诸城焊接车间除尘，_易吹落，因而，_解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
滤筒除尘器的性能包括有三个技术性能(处理气体流量Q、压力损失△T及除尘效率η)和三个经济指标(基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命)。在评论及选择滤筒除尘器时，需完整考虑这些因素。理想的滤筒除尘器需在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求，在经济上是合算的。在具体设计选择形式时，要结合生产实际(气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成)，参考外类似工厂的实践经验和技术，完整考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘，就不需采用滤筒除尘器，焊接车间除尘器，以免带来较大的动能损耗。