7分钟前 激光镜片保护密封圈定做服务介绍「在线咨询」[恒耀密封708b180]内容：

液压系统在运行过程中，由于各种原因在多个部位都可能出现泄漏。

液压机械的管接头

液压机械的管接头在密封不严时会出现漏油，漏油的原因主要在于管接头的螺纹与螺孔咬合不紧密，这可能是因为管接头的螺孔中心线不垂直密封平面，也就是螺孔的几何精度和加工精度不能达到密封要求，而造成组合垫圈不能起到完全密封的效果。

液压机械的管接头漏油多发生在连接部位，例如管接头与集成管、阀底板及管式部件的连接部位等。液压机械的管接头漏油一旦出现就很难得到长期有效治理，只有通过液态密封胶或填充物进行密封，但密封效果持续的时间有限。

耐磨性是对密封寿命影响很大的特性，与摩擦性能一样，它受多种因素影响。特别是气动用密封，润滑状态较差，耐磨性成为寿命的主要指标。对用合成橡胶或合成树脂制成的密封而言，根据材料的耐磨性基本可以评价密封件的耐磨性。但不一定完全与密封实际使用中的结果一致，因为使用中还有许多影响磨损的因素。所以说对密封件制品的耐磨性评价，以密封在元件中实际使用时的耐磨性更有意义。

机械密封的清扫与检査

1.机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

2.检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

3.检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

5.检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

6.清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。

7.具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

机械密封件的检修

轴套检查

轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

密封圈

密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

弹簧

如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。

机械密封件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。