提高矫直机厂家加工精度的措施有哪些？ 为了检查矫直辊调整的准确性，用粉笔在工怍辊表面上面出一条纵向带，再将一根钢管穿过矫直机，根据粉笔印迹被抹掉的程度确定矫直辊与钢管接触的长度。肉眼检查钢管表面是否有明显的螺旋道。为预调好轧辊，可将直径与矫直管相同的一段非常平直的钢捧插入矫直机的定心垫中，然后利用径向、角度调整机构将矫直辊和钢棒间的间隙调整到...小而又均匀的程度。
矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法
矫直机在型钢矫直过程中常见的缺陷有成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等，在实际生产当中，主要采取以下相应措施予以解决。
成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。
成品扭转。矫直后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。
成品弯曲。弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。
二辊矫直机的弹塑性变形及加工速度
现代工业在不断的发展，这样对于其管材的需求也在不断的上升，从有关数据的统计上来看其世界上人均的管材的使用量为五十千克，二辊矫直机对管材的加工要求是比较高的，钢管规格以及型号的需求多样化，同时也要求对加工质量也提出了更严格的要求。
二辊矫直机在进行剪裁以及冷却的过程中，会因为其塑性变形不均或者是加热以及冷却不均等原因，这样就必然会产生其不同程度的弯曲以及浪性、歪扭的塑性变形，内部产生残余应力，这在成为合格的产品之前，都必须采用二辊矫直机进行矫直加工。
