冶金弹压自闭式防爆阀由阀体、夹持器、阀盖、重锤等零件组成。爆ｐｏ膜装在夹持器中间，与阀体用螺栓连接。冶金弹压自闭式防爆阀系统超压时，爆ｐｏ膜，瞬间泄压，阀盖弹起后在重力作用下复位。涂料是应用广泛的一种防腐手段，在冶金阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。泄爆阀在更换爆ｐｏ膜时需垂直向上掀起阀体及夹持器。泄爆阀的爆ｐｏ膜由用户根据工艺特性自备，主要适用于建材、冶金、石油、化工等行业部门。
冶金弹压自闭式防爆阀使用说明
1.泄爆阀系列用于防ｂａｏ炸基本计算压力（绝）<0.76MPa的系统中。
2.泄爆阀出厂时不带ｂａｏ破膜，由选用者根据设计参数确定爆ｐｏ膜材料及厚度。爆ｐｏ膜应为M状态（退火）必要时可有试验决定厚度是否刻痕。
3.安装时爆ｐｏ膜两侧的密封压紧面必须保持清洁，无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期。
4.系统温度超过150℃时，建议在爆ｐｏ膜之前设隔热层，隔热层必须使用松软填料（碎料）不得破坏爆ｐｏ性能。
5.爆ｐｏ复位后，可能在密封圈上留有残留杂物，故本阀在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。
6.泄爆阀严禁不装爆ｐｏ膜使用。
7.安装泄爆阀时所以铰链处，必须涂油防锈。
8.泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。
金属冶金阀门的防腐措施
电化学腐蚀以各种形态腐蚀金属，它不仅作用于两种金属之间，而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别，也会产生电位差，使腐蚀加剧。有的金属本身是不耐蚀的，但它腐蚀后能产生非常好的保护膜，即钝化膜，可以阻止介质的腐蚀。2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃。由此可见，要达到金属冶金阀门防腐的目的，一是要消除电化学腐蚀;二是当电化学腐蚀消除不了;要能使金属表面产生钝化膜;三是选用没有电化学腐蚀的非金属材料代替金属材料。
金属表面处理工艺比ａｎ眠镀层、表面渗透、表面氧化钝化等。其目的提高金属耐蚀能力，改善金属的机械能能。表面处理的冶金阀门上应用广泛。
冶金阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化（发蓝）处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。
密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAlA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。