热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式,目前昊通IMD控制面板加工方式,采用的是热压成型。
IMD控制面板的热压成形步骤过程:
(1)IMD控制面板薄膜片材按定位孔装入进料架。定位孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定,并且定位孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远,根据IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距离,约在20~30mm。IMD控制面板定位孔的作用:IMD控制面板片材在与模具对应位置,另外是在热压成型时有绷紧作用,使其受力均衡不移位。
(2)进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等(温度与时间由实际产品为主),将膜片软化,使薄膜片材有可塑性。
(3)进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触,模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致,压印3s(由实际产品而定)后,薄膜片材就可以与凸模吻合成型。
IMD控制面板热压成型的三个步骤,除了薄膜片材放置是手工作业外,其他的动作有如时间、温度、压力都是自动控制设备制作。
再将热压成型好的薄膜通过注塑将原材料(pc/abs等)与薄膜进行贴合,从而达到不脱色、不掉色、不起皮、环保、耐刮耐磨等等效果
其实IML工艺不止只在智能锁面板领域流行、在电子业:数码相机、电子记事本、超薄型电池、计算器、等装饰面壳、彩壳及标牌、手机后盖、笔记本、平面电脑面板、鼠标、NB面板、手机镜片、手机按键、视窗镜片、玩具、化妆品盒、装饰盒、智能锁运动和娱乐休闲用品等领域都有使用。我司是一家专注于IML工艺产品开模加工的生产厂家,欢迎新老客户前来咨询洽谈!同时IML也是一种比较环保实用的工艺,它的油漆层是在材质与PET薄膜之间,不是外露在表面或内侧的,这点比起喷漆工艺要相对的环保,IML产品的表面硬度可以达到2h,具有耐磨,耐刮的效果。
IML模具可以循环使用且颜色款式可以更换,IML工艺的量产性也是非常的强,常规产品一个工作日可以交货1700---2500pcs,保证交期。
在选购美容仪装饰外壳时还需要注意以下几点:
确认外壳的开口和插口:一些美容仪可能具有特定的开口和插口,因此在购买外壳时需要确认其开口和插口是否匹配,以确保能够正常搭配使用。
考虑外壳的防滑设计:美容仪在使用过程中可能会产生手滑等意外情况,因此选购具有防滑设计的外壳可以提高使用安全和舒适性。
考虑外壳的清洁和维护:美容仪的外壳需要定期清洁和维护,因此选购易于清洁和保养的外壳可以提高使用便捷性和寿命。