撕碎机主轴的校对需求用到压力机，四爪卡盘，基地支撑架等东西，主轴的校对办法如下:
1.运用压力机将撕碎机主轴的第四段校对，首要运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支撑结构支撑第三段，将第四段基地找正；
2.其次打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些；
3.是撕碎机主轴换头加工，运用四爪卡盘夹住段，选用基地架支撑结构支撑第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。
如何消除塑料撕碎机的故障呢？
1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音，震动，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，使其不能忽然加速或减速。
金属撕碎机停机后的检查与维护 金属撕碎机关闭后，要及时检查主要的易受损伤的刀片，磨损后，整套刀片应该同时更换，无论是在相同的方向还是在相同的方向。更换新刀片时，应同时更换整套刀片，而不是用单个刀片替换旧刀片。筛网也是易损件，如局部损坏足以铆接，严重损坏需要更换新的筛网。那对于木材撕碎机是不是超负荷的办法有一套自个的办法来检查：1直接用触点料位计指示破坏腔内的料位，即知其负荷。且操作300小时后，金属机碎机应清洗轴承并更换机油。
撕碎机在出产的过程中，撕碎机出现摇晃振动需求检修哪些问题呢？安装问题仍是其他，应该对哪些部位进行检查呢？下面小编为大家进行解答：
撕碎机出现颤动有几种可能：1轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。
1、锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。
2、地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。
3、设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。
4、设备不到位，设备有过失或未装到轴承位，构成轴承游隙过小。或内外圈不处于同一旋转基地，构成不同心。建议：挑选恰当的或的轴承设备东西，设备完毕要用仪器检查。