盐雾试验箱,针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜阳极处理、防锈油、化成处理之耐蚀品质,进而达成制品长时间之耐蚀性。在使用过程中难免会遇到一些小故障,今天我们介绍下简单故障产生的原因以及排除方法。
故障原因及排除方法:
A.过热指示灯亮(OVER TEMP)
原因:当过热指示灯亮时,表示试验槽温度高于温度控制器所设定之温度。
排除方法:将安全控制器的温度调高比试验槽的控制温度多10摄氏度。如:试验槽之控制温度为35摄氏度,则安全控制器的温度调整至45摄氏度。
B.试验室无喷雾:
原因:1.喷雾器堵塞.2.过滤器堵塞.3.盐水供应量不够使用.
排除方法:1).依保养规定方法处理.2).将盐水储存桶的盐水注入至上限约15公升.
超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化,通过塑料软管扩散进入试验区,随着扩散浓度的增加,盐雾开始发生沉降。试验区盐雾浓度越高,沉降就越快。终沉降率达到平衡并趋于稳定。超声雾化试验过程中盐溶液浓度、pH值、试验区各点温度等指标均符合盐雾标准要求。盐雾沉降均匀性试验本试验的目的是:证明超声雾化法中盐雾沉降均匀性相对于气压喷射法有明显的改善。与气压喷射法相比,超声雾化法所产生的盐雾颗粒细小均匀,其直径可控制在几微米到20μm之间,一致性好。种类:中性盐雾试验(NSS),醋酸盐雾试验(ASS),铜盐醋酸加速盐雾试验(CASS)盐雾试验的技术指标包括:盐溶液浓度、相对湿度、温度、盐雾时间、贮存时间、试验周期,集雾量,PH值。而气压喷射法产生的盐雾颗粒有粗有细,其直径可达几百微米,在试验区内造成盐雾分布不均匀,并减小了有效的试验区域。
喷雾装置包括下列部分:1、 喷雾气源:压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水,其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀,将干净湿化的气源压力控制在70~170kPa(0.7~1.7kgf/cm)范围内。2、喷雾室:由喷雾器、盐水槽和挡板组成,喷雾器可用一个或多个,由试验区的大小决定。挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。3、盐水贮槽:须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78。注:调节喷雾压力、饱和器内水温和挡板的位置使箱内盐雾沉降和速度和盐雾收集液中氯化钠的浓度达到5.2条的规定值。
一、试验报告必须写明采用的评价标准和得到的试验结果。必要时,应有每件试样的结果、每组平行试样的平均结果或试样的照片。二、试验报告必须包括试验方法的资料,这些资料可根据试验目的及其要求而定。一般包括下列内容:a. 被试覆盖层或产品的说明;b. 试样的形状和尺寸,试样面积和表面状态;c. 试样的制备,包括试验前的清洗和对试样边缘或其他特殊部位的保护方法纪;d. 覆盖层的已知特征及表面处理的说明;e. 试样数量;f. 如用重量变化作为评价标准,须说明试验后试样去除腐蚀产物方法所引起的失重;当利用压缩空气喷雾时,由于大气压力增加,空气中CO2等酸性物质的溶解量增加,盐溶液的pH值降低。g. 试样放置的角度;h. 试验温度;i. 试验周期;为了检查试验条件的准确性,特地放在盐雾箱内的参考试片的性质及所得的结果。