3D双曲铝单板加工方案中，由于建筑表皮附着与建筑主体结构上，单元调节上部构件与上层竖向平面标准板块相互在建筑表皮平面内上下、左右活动适应了建筑主体结构在外力作用下的结构变位，同时，单元调节上部构件与上层竖向平面标准板块的前后限位，保证上层竖向平面标准板块与单元调节上部构件前后可以传递水平力。3D双曲铝单板的连接构造，利用单元调节上、下部构件相对距离变化来调整水平转换单元板块的平面大小及形状，可以实现所述建筑表皮的多样化复杂化，从而实现用标准板块搭建曲面建筑表皮，从而解决了现有技术中施工及加工的不可操作性。
双曲面铝板 比普通铝单板复杂。双曲铝板作为一种特殊的建筑装饰造型材料，其生产过程相对于普通铝单板要复杂得多。这主要体现在：生产前期图纸深化，大型模具加工，样板制作；生产中期模具修改，曲面成型设备加工，焊接工作量繁重，配件杂又多；生产后期焊渣打磨困难，铝板表面抛光用时长，组装难度高等。双曲面铝板 为体现效果延伸的形状。有些时候建筑设计师为了要体现某种装饰效果，设计了一些圆弧、双曲面、球形的造型。这些形状，在铝板加工中，单一的圆弧形状比较好处理，利用三辊机就能直接实现。
双曲钣金件的成形方法虽然很多，但从板料的变形性质来看，无非是“收”和“放”两种。所谓“收”就是依靠板料的收缩变形来成形板件，收的特点表现为板料纤维缩短，厚度增加。“收”的主要障碍时起皱。所谓“放”就是依靠板料的拉神变形来成形零件，放的特点表现为板料纤维伸长，厚度减薄。“放”的主要障碍时拉裂。例如外拔缘为“收”，翻边、局部成形为“放”，弯曲中性层以内为“收”，弯曲中性层以外为“放”。
这主要体现在：生产前期图纸深化，大型模具加工，样板制作；生产中期模具修改，曲面成型设备加工，焊接工作量繁重，配件杂又多；生产后期焊渣打磨困难，铝板表面抛光用时长，组装难度高等。双曲铝单板与弧形铝单板虽然在加工难度，表面构造上有诸多不同，但是都广泛应用在众多大型工程的外墙装饰上。所以致使建筑表皮单元板块几乎都是非标准尺寸板块，大大增加了加工的复杂性、施工周期其生产成本。
