酒精精馏塔
用途:本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。
概述:
1、 本设备有间歇式和连续式两种形式,主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。
2、 连续式的配有预热器,可以进行连续式生产,符合大批量生产的需要。
3、 针对医院、科研单位等,专门设计了小型回收塔,用于小剂量生产和实验。
4、 可以将浓度10%以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95%,且剩余残液的浓度<1%。对于浓度10%以上的稀溶液,效果更佳。
5、 可配置PLC控制系统,对温度、流量、浓度等参数实现自动控制,提高生产效率。
主要技术参数:
参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800
蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力(kg/h)45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面积(m2)4916253656
冷却面积(m2)11.63334.5
蒸汽压力(MPa)<0.1
外形尺寸(m)2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
酒精精馏塔是石油及化工生产中重要的设备之一,通过气(或汽)液或液液两相的紧密接触,达到相间传质和传热的目的,实现混合物系的分离提纯。提馏段温控时,回流量采用定值控制,且回流量应足够大,以便当塔的处理量1大时,仍能保持塔顶产品的质量指标在规定的范围内。酒精精馏塔工艺操作中的物料平衡关系、回流比、进料工况、塔压、塔温、组分配比及内部水力学现象均直接关系着精馏操作的稳定性,影响整个生产装置的产量、质量、生产能力、消耗定额及环保等各个方面。酒精精馏塔是石油及化工生产中重要的设备之一,通过气(或汽)液或液液两相的紧密接触,达到相间传质和传热的目的,实现混合物系的分离提纯。在某些考虑前后工序关系的整个生产过程的控制中可以采用逆流向物料平衡控制方案。精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一步提高,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提,下排尾级杂质,获得符合质量标准的成品——酒精。下面就来说说对精馏塔的清洗。
水洗。水洗是采用高压水冲洗,其目的是去除酸洗留下的废液和污垢,一直洗到中性为止。
超纯水清洗。超纯水清洗的目的是去除水和其他溶液在设备表面残留的离子。
干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。
料洗。完全干燥后的精馏塔可以用或四料清洗。料洗后的精馏塔就可以用于生产。