我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、G4抗剥落炼钢电炉顶用高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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熔体对G4抗剥落炼钢电炉顶用高铝砖润湿性好，说明它与耐火材料亲和力大，表明熔体易与耐火材料作用或反应，使耐火材料表面受到熔蚀与化学侵蚀。通常，耐火材料的孔隙度都较大，若熔体对耐火材料润湿性好，熔体会沿耐火材料的气孔、裂隙等毛细管通道渗入耐火材料内部。当熔体与晶粒间的二面角为零时，熔体还会沿晶粒间界渗人并分散开，使耐火物颗粒被肢解。
渗入耐火材料内的熔体与耐火材料中组元相互作用，从而形成与原来耐火材料结构和性质不同的变质层当炉内温度发生剧烈波动时，这种变质层就会发生崩裂、剥落，这种崩裂、剥落称为结构剥落。结构剥落不像溶解、冲蚀那样只使耐火砖表面逐渐蚀损；而是几毫米、几十毫米厚的大面积突然剥落。因此，对炉衬寿命危害甚大。
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G4抗剥落炼钢电炉顶用高铝砖在高温运用过程中接受各种物理、化学作用的影响，发作熔蚀、磨损或崩裂而致使损毁。因而耐火砖有必要具备适应各种工作条件的功能，而功能与构成及构造有着极为亲近的联系。 但是，有必要强调指出耐火砖宏观安排构造也是影响运用功能的重要因素，而功能指标又能反映出耐火砖的内涵构造。
例如：表明细密程度的性质—耐火砖的气孔率、体枳密度、真密度；表明气体透过难易程度的性质—耐火砖的透气量；表明热学功能的性质一耐火砖的线膨胀系数、热导率、热容及温度传导性；表明力学功能的性质——耐火砖的常温文高温耐压强度、高温抗折强度、高温扭转强度、高温蠕变性及耐火砖的弹性模量；表明高温功能的性成一耐火度、高温荷重软化温度、高温体积稳定性、抗热震性及抗渣性。
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提高耐火砖强度的方法。
1、砖机成型的压力的进步，使耐火砖的密度进步，只有进步砖坯的密度才干烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度通常为13.9—15MPa，而成型压力到达3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很简单到达20MPa。
2、恰当进步烧结耐火砖的温度
实验证实，相同的原料，相同的砖机出产出来的砖坯，焙烧温度不一样，烧结耐火砖的强度也不一样。实验结果表明，砖的抗压强度跟着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、恰当延伸保温时间。
实验证实，相同的原料，相同的砖机，相同的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不一样，则烧结砖的抗压强度也不一样，适合的保温时间，对进步烧结砖抗压强度和质量是有益的。
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