调胶停电异常排除：1.关闭所有手动进料阀。2.检查各槽体和管路是否有泄漏。3.切断调胶区主电源，停电动作完成。4.待来电以后，按正常作业程序重新开机。
丙l酮回收机操作注意事项：1.严禁任何烟火，远离火源。2.通风良好，加装排风设备。3.温度不得太高，禁止阳光直射。4.开关、电源插头均必须防爆。5.请戴防护面罩、防护眼镜、防护手套。6.电源开关必须设在室外。
粘胶纤维行业准入条件：能耗：连续纺粘胶长丝吨产品综合能耗≤4400公斤标煤,半连续纺粘胶长丝吨产品综合能耗≤5000公斤标煤。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置,吨产品综合能耗≤1200公斤标煤。环境保护：新建和改扩建粘胶纤维项目的废水原则上应自行处理或接入集中工业废水处理设施处理后达标排放，不得接入城镇污水处理系统,确需接入城镇污水处理系统的,必须报经城镇污水处理行业主管部门批准,领取《城市排水许可证》后方可接入。回收溶剂内有银粉时，不得将溶剂全部回收，否则银粉会产生气爆，造成危险。粘胶纤维生产企业废气排放必须达到国家和地方相关大气污染物排放标准的控制要求。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
生产装饰装饰纸时，通常需要将甲醛树脂与酚醛树脂按配比共混或在生产板、耐磨板、阻燃等特殊装饰板所使用的浸胶纸时需要添加无机或有机小分子的助剂，通常的胶水制备都是使用的普通的搅拌机，没有设备，这类搅拌机在搅拌胶水后内壁上会产生残留，不仅造成了浪费，而且在胶水固化后难以清除，搅拌完成后需要将搅拌机倾斜才能将胶水取出，使用起来很繁琐，在搅拌调胶过程中一般的搅拌机都是露天搅拌，很容易使胶水产生飞溅，清理不便。调胶机，包调胶桶、安装板和轴承座，所述调胶桶外侧固定有外机架，所述调胶桶上方连接有密封盖，所述密封盖内安装有驱动轴，所述安装板上端连接有滑动板，所述调胶桶外侧上表面固定有滑动轨道，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆末端安装有刮胶板，所述调胶桶左侧底端设置有出料口。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。
