电池组件的制作流程(1)电池测试由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。(2)修边层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
多晶硅太阳能板在制作多晶硅太阳能板时，作为原料的高纯硅不是拉成单品，而是熔化后浇铸成正方龙日不同取向的晶硅锭，然后使用切割机切成薄片,再加工成电池。由于硅片是由多个不同大小、不同取向的晶粒构成,因而多晶硅太阳能板的转换效率要比单晶硅太阳能板低，规模化生产的商品多晶硅太阳能板转换效率七达到16%～19%。由于其制造成本比较低，所以近年来发展很快，已成为产量和市场占有平有率的太阳电池。
微晶硅(uc-Si)太阳能板为了获得具有高稳定性的硅基薄膜太阳能板，近年来又出现了微晶薄膜硅太阳能板，微晶硅可以在接近室温的低温下制备，特别是使用大量氢气稀释的，可以生成晶粒尺寸10nm的微晶硅薄膜，薄膜厚度一一般在2～3um。到20世纪90年代中期,微晶硅电池的效率已经超过非晶硅，达到10%以上,而且没有出现光致效应，但至今尚未达到大规模工业化生产的水平。
