EPP在汽车内饰件中的应用现状，随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。
EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。
选择EPP和一次性泡沫箱两种包装方案优劣：
1、泡沫箱+冰袋+纸箱
优点：有保护功能，易实现个性化包装，便利(无需回收)
缺点：不够档次，异味影响食品，不环保导致大量生活垃圾
2、EPP+冰袋
优点：有保护功能，对食品无品质影响，够档次
缺点：需回收清洗，隐形管理成本高
目前，京东、顺丰等物流巨头都在大量使用”EPP+冰袋“的可循环利用包装方式，可有效避免白色污染，一箱一货的装配模式，避免食品交叉污染。但痛点是动态管理难，易丢失，需回收，需清洗，导致很高隐形管理成本。据说甚至有快递小哥不知道要回收，直接送给了客户。
epp材料（又叫吸能缓冲材 聚泡沫塑料）除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可收回再生的优点，用于制作轿车零部件，发泡倍率为10～45倍的高发泡PP资料可用作轿车减震器等的芯材，还可制作轿车中的消音和热绝缘资料等用的内插件。
在德国举行的轿车塑料年会展览会上，展出了许多EPP发泡制品，如软垫、外表板、轿车门板、方向盘等。现在，epp材料的轿车零件已进入轿车零部件商场。现在商场上供给的密度约0.69/cm3、厚度2～6mm的发泡PP板能够加工成轿车内装修资料、盖子、箱体等，密度在0.035～0.0850/cm、厚度在1.5～66mm的PP交联发泡资料在轿车上用作衬材和阻尼资料。
新风系统厂家使用EPP的优势：
1、抗震动：EPP具有很强的抗震效果，特别耐用，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。
2、超轻：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，更何况是由钢铁部件制作的机器。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。
3、组装方便：机器所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很精准。
