混凝土搅拌车在行车中及等待卸料过程中，为避免混凝土水分离析或凝固，通过取力器装置将底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵吧机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。在这个过程中搅拌罐均需要匀速转动，卸料时反向转动，罐内混凝土被叶片转动，均匀连续卸出。
进出料系统是由进料斗、出料斗、主卸料槽、之家、锁紧架等组成，是搅拌车的重要组成部分，直接影响进出料的速度和质量，进出料斗通过之架和副车架的后台支撑架相连，出料斗和主卸料槽内加油衬板，衬板采用刚强度细晶粒合金钢，在选购搅拌车的时候要注重的了解它的底盘配置及上装材质。
小型混凝土搅拌车轮胎是怎么拆卸的
一、拆卸轮胎时，应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止，以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎，并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
二、拆卸小型混凝土搅拌车轮胎应由有实践经历的人员操作或指导，切不可乱敲乱打，以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷，并要坚持轮圈的清洁，避免锈蚀损坏。
三、只能运用工具和撬棒停止拆装，停止运用螺丝dao之类的锋利工具。
四、拆卸办法。放掉轮胎中的空气，应用气门帽将气门芯拧出，打下气门嘴固定螺母，用双脚或用锤子重击外胎侧面，使轮胎的胎圈脱离轮圈边缘进入轮辋中部凹槽内，将气门嘴推进轮圈内。在气门嘴左近将撬棒插入胎缘轮辋之间，将胎缘撬起，同时在撬胎棒的对面用力紧缩外胎胎壁，使外胎尽量移向轮辋中部凹槽内，行将撬出的部位尽量放松。
小型混凝土搅拌车应该怎么日常保护
1.底片机将轴承加载，因而杰出的光滑度是轴承寿数的主要因素。它直接影响机器的使用寿数和正常运行时刻。因而，有必要清洗注入的滑油，本机的一次注油点翻滚轴承翻滚轴承所有齿轮可动轴承，滑动面密封应杰出。
2.新自上料搅拌车设备的车轮简单松动，应经常查看。
3.注意自上料搅拌车的各个部分是否正常工作。
4.注意磨损零件的磨损程度，并随时替换磨损零件。
5.放置移动设备的机架平面上的尘埃和其他尘埃，以避免当机器遇到的材料而造成严重事故时，可移动轴承在机架上移动。您需要确保没有对象。
6.有必要升高轴承油的温度并当即停车以承认原因并消除。
1、搅拌筒：在初次使用到50小时时，要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动，每天行车前要检查托轮与滚道的润滑，每个月打开一次托轮护罩，清理内部的油污并添加润滑油脂。
2、液压驱动系统：液压系统是搅拌车的系统。为保证搅拌车能正常工作，搅拌罐能运转正常，须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位，保证油位指示在视窗范围内。同时要保证它的清洁，不能让灰尘等污染系统液压油，造成系统不能正常工作或损坏。
3、供水系统：气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处，经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时，供水系统须排空存水，防止管路冻裂。
不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油，不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈，事实上，这种做法是非常危险的，因为它会给搅拌车行车带来隐患。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的，而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中，螺栓螺母一旦松动就会产生事故。不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身，搅拌罐车身内部机构是比较复杂的，凹槽、通孔设计比较多，一旦用水冲洗了，那么水分沉积在机身内不容易干燥，就容易使得零部件锈蚀。