【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍：
动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;
突然停电或故障停机等。
设备运转时振动太大;
摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;
密封圈材料选择不当，溶胀失弹;
大弹簧转向不对;
密封环发生裂纹等。
离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
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介绍：
腐蚀、高温、密封端面的磨损等引起机械密封失效
a)密封面点蚀，甚至穿透。
b)由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;
c)焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生。
由于高温效应而产生的机械密封失效：
a)热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹;
b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一;
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介绍：
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。
1、密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；
3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
4、轴或轴套基本上不受磨损；
5、维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；
缺点
1、结构较复杂，对制造加工要求高；
2、安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；
3、发生偶然故时，处理较困难；
4、一次性投资高。
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介绍：
在机械密封中又有单端面和双端面2种密封形式。这2种密封结构相比，双端面密封有如下优点：
①能满意地封住气体或真空条件下的流体。
②密封含有悬浮物溶液的安全操作能力比单端面密封要高。
③其结构具有防止有毒流体逸散到外界大气的安全特性。
④是能处理很高压差的设计结构，其密封寿命较长。可见，双端面密封比单端面密封更能满足塔的轴封要求，根据塔的工艺与结构确定其具体结构形式。