金属风管的装置
1.风管的组对
应按编号在现场进行排列组对，预制好的风管和部件运到施工现场后。并对风管和部件进行检查和复校。可以在地面上进行组对工作，视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式。然后进行整体吊装。
2.风管吊装
应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后，风管安装前。方可进行风管吊装。也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下;再检查吊点的绳索是否安全可靠，吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上。当水平风管绑扎牢固后，即可进行起吊。当风管离地200300mm时，应停止起吊，再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否安全可靠。如没有问题，则可把风管起吊到装置位置;把风管固定在支架或吊架上。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架应按设计规定。固定好后，方可解开绳扣，撤除吊具。
3.不锈钢风管的装置
部件配件应全部采用不锈钢制作;如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施，防止不锈钢风管与其他金属资料制品接触。如喷刷涂料，支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等，或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。
4.铝板风管的装置
防止电化学腐蚀，应防止铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触。采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处置。铆接时应用铝铆钉;法兰应采用镀锌螺栓，并在两侧垫上镀锌垫圈;铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处置。
5.复合资料风管的装置
无孔洞和开裂。当采用插接连接时，复合资料风管的连接处、接缝应牢固。接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm采用法兰连接时，应有防冷桥的措施;支、吊架的装置按产品的规范规定执行。
安装不锈钢焊接风管时，我们要注意风口和风阀。此外，它的安全保护措施也是很重要的，下面小编来给大家介绍一下关于不锈钢焊接风管的风口和风阀方面的内容。
1、风口的安装
（1）风口安装好以后，应横平竖直，且严密牢固，其表面应是平整的。
（2）如果带有风量调节阀，那么应先安装调节阀框，然后再安装叶片框。如果这两者是同一方向的，那么应在同一侧。
（3）散流器风口安装时，其预留孔洞要大一些，以便留出位置，进行扩散板的安装。
（4）风口的安装部位应合理，且符合设计要求，要与不锈钢焊接风管固定紧密的连接。
2、风阀的安装
（1）在安装前，要对框架结构、定位装置等进行仔细检查，框架结构是否牢固，定位装置是否准确而且动作灵活。
（2）风阀要与风管固定紧密的连接。
（3）安装风阀时，阀门的操纵装置要便于操作，其方向应与标注的方向保持一样。
（4）风阀安装好以后，在其外壳上，要注明开启的方向、程度等，这样方便操作。
3、安全保护措施
（1）操作前，对使用的工具进行检查。使用的设备，也要进行检查，没有问题才能使用。
（2）应按照规定要求来使用机器设备，严禁操作。
（3）搬运不锈钢焊接风管时，可以根据实际情况来分配。如果是多人搬运风管，那么要用力一样，以免损坏风管。
（4）不锈钢焊接风管要轻拿轻放，并且要堆放整齐。
（5）电线接线应让维修人员进行操作，其它人员不能随意操作，不能私拉电线，以免触点。
（6）严格按照施工规定和进度来进行施工，要有专人对现场用电、用水进行管理。
（7）施工现场应配备灭火器材，以免发生事故。
（8）当天施工结束后，未用完的材料要入库，工具应归回原位，不能随意放置。
不锈钢风管的焊接加工流程你了解吗？下面小编来详细说明一下其中所包含的内容。
1、管子下料
（1）应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。
（2）下料时，以免浪费材料。
（3）先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。
（4）如果使用不锈钢风管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。
（5）切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。
2、坡口制备
应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有什么缺陷。
3、焊口组对
是对管道组对，在这之前要清理管道接口。
4、管道预制
进行不锈钢风管预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。
5、管道对接焊口的组对
不锈钢风管对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。