混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，为普通混凝土的1/6左右。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。
加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。
1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。
环保加气块优势体现在哪？
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。由于建筑物自身重量减小，地zhen破坏力小，建筑物的抗震能力大大提高。
环保加气块优势主要表现在：
1、强度高，抗震性能好，加工性能好，具有一定耐高温性，隔音性能好，有利于机械化施工。
2、重量轻
加气砖一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的四分之一到三分之一之间，普通混凝土的五分之一，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，加气块设备地zhen破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。无蒸汽加气砖设备主要由两种生产工艺组成：粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土。
3、保温隔热性能好
加气砖的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米，仅为粒土砖和灰砂砖的四分之一到五分之一之间，为普通混凝土的六分之一左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，加气砖设备隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。对于位于地面上的铸造站，您可以将泡沫整理机直接安装在适当的位置。
蒸压粉煤灰加气砖设备生产对粉煤灰的需求
经济在不断的开展，这将需求电力工业严密的配兼并予以撑持。而电力工业的大力开展将带来很多的粉煤灰排放，其将带给环境很大的污染损坏。这些年国家很注重对粉煤灰的管理，跟着技能的开展，在建材行业，蒸压砖设备对粉煤灰的使用很大。在粉煤灰加气砖设备的生产中，粉煤灰加气砖出釜后需对其喷水维护，这样能进步蒸压粉煤灰砖的强度。在蒸气维护时，注意时节的改变，及时调整静停时刻、蒸气温度、降温速率等维护参数，不然会呈现商品外表开裂表象。加气混凝土设备需要各种原材料，并且每种原材料可以用于不同的品种。粉煤灰加气砖商品经蒸养后放在制品堆场后要浇一次水，一定要浇透，由于常压低温蒸养时的强度只能到达70%左右，粉煤灰混凝土后期强度增加需求水分。
利用粉煤灰等工业废渣生产粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块等制品是在近年来随着国家产业政策的不断调整、加气块设备具有节约能源，提高资，全国建筑业逐步禁止使用传统粘土砖的情况下，应运而生的新型墙体建筑材料。它具有自重轻、强度高等特点，粉煤灰加气混凝土、10万立方米板材及1亿块粉煤灰蒸压砖项目生产和使用粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块具有节能、节地、节水、利废，并使建筑有效使用面积增大、施工周期缩短等优越性，这些都是传统粘土砖不能比的，因此受到国家产业政策的大力支持。抱砖机设备的优势随着社会的发展，很多机械代替了人工生产，这种情况对我国、环境等方面带来了很大压力，我国劳动力的优势也在不断丧失，低端制造业转型与升级成为我国制造业发展的必然趋势。
空翻式切割机（分步移动式切割机）介绍：
切割机在加气混凝土生产线中被称为心脏机，会通过不同需要来完成纵向，横向切割及六面扒皮等操作。其工艺简约是古老切割机无法超越的，切割速度慢一直都是切割机的诟病，为了加强切割速度，动用国际水准工程师进行现场勘查，总结出崭新的经验。从而设计出优良的生产速度。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土切割机在加气混凝土生产中占着主导位置，是加气混凝土生产中不可缺少的生产设备。
切割机用于经过静停、硬化的加气混凝土坯体，按照使用要求尺寸完成纵向、横向切割及六面扒皮等操作。切割机分为空翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同，设备配置不同，但切割工艺相同。
切割机的构造
该机机架采用立柱直接支撑纵梁，水平切割机为内挂式结构，简化了切割机的整体结构；上限剪切应力小，空气舒适，但当部件继续产生气体或气压时，加气混凝土设备也会损坏顶部泥浆表面形成气泡。横切升降机为新型跨越式结构；水平、垂直切割均采用齿轮齿条传动和轮、轨导向，提高了切割机的整体稳定性和坯体的切割精度；采用机电控制技术，解决了往返行程不等的“位移补偿”。以上技术均为国内加气混凝土行业首创。同时，采用了单油缸翻转和箱式钢板焊接结构，解决了翻转同步性并提高了翻转架的钢度。切割精度达到现行优等品的要求，切割机的主要性能达到国内同类产品的先进水平。
加气混凝土生产线全自动配料系统
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中，配料楼（上图为在建配料楼）给料、对物料的计量、配料搅拌浇注是由配料楼中央控制室集中控制，配料控制系统全自动设定物料干湿程度、配水比例、进行全自动配料，通过检测料浆罐、粉煤灰料仓、控制阀门、料浆泵、螺旋输送机对物料的输送控制的监测，在后方完成对原料的自动计量、放料、搅拌、加热、浇注等加气混凝土配料工序的工作，自动生成每次的配料表，方便日后对不同时段的核实对比。加气混凝土砌块设备蒸养小车主要由以下几部分组成:车架：主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。
