烟气余热回收换热器高压水清洗准备工作进行介绍，主要内容如下：
一：查看并了解烟气余热回收用换热器及相关设备的启用时间、历史使用记录、维修记录以及设备图纸等资料，方便操作人员了解该氟塑料烟气余热回收换热器的实时情况;
二：了解该换热器的制作材料以及使用的场合，从而方便清楚应该采用什么样的清洗溶剂能够达到清洗效果;
三：了解氟塑料烟气余热回收换热器内部的结垢进行采样并分析，了解结垢的组成方式，对换热器的清洗会有一定的帮助;
四：了解换热器内部污垢的多少与分布，决定清洗溶剂的使用剂量;
五：做除垢实验，通过实验结果来确定清洗药剂的配方和工艺，从而制定出有效的清洗方案;做好以上的准备工作，对于操作人员了解换热器内部结构、产品质量，采用的清洗溶剂以及除垢方案均有很大的帮助。第二，对于其烟气换热器出现堵塞情况的话，我们对于其主换热器进行清洗。所以，在对烟气余热回收用换热器方案时进行高压水清洗之前，这些准备工作千万不能忽略
烟气换热器过滤装置的过虑层搜集颗粒物的作用重要有5种：
1.阻止效应：当某一粒度分布的粒子运动健身到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的间隔小于颗粒物半径，灰尘粒子便会被过滤系统纤维阻止而沉积出去。
2.惯性力矩效应：当颗粒物质量非常大或速度非常大时，由于惯性力矩而碰撞在纤维表面而沉积出去。
3.扩散效应：小粒度分布的粒子布朗运动很强而很容易撞到纤维表面上。
4.相互作用力效应：颗粒物依据纤维层时，因相互作用力路基地基沉降而沉积在纤维上。
5.静电引力：纤维或粒子都很有可能带正电，导致吸引颗粒物的静电引力，而将粒子吸到纤维表面上。
工艺流程
工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。一般的水冷却器是在壳体内安装有空冷管，空冷管内通水，壳体内的高温烟气在通过壳体时进行降温，但是空冷管呈圆柱状结构，与壳体内的高温烟气之间接触面积较小，冷却效果较低。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀
蒸汽加热器是以蒸汽和130—70℃热水为媒质，广泛应用于工业建筑，民用建筑中采暖、局部采暖及热风采暖，空调系统中作为空气加热用，并取得良好效果。
蒸汽加热器采用铝轧翅片管制成，工艺先进，传热性能好，使用压力不许超过12 kg/cm2，根据热负荷大小分为2或3排二种管束排列形式，共37种规格。蒸汽加热器的散热翅片与散热管接触面广而紧，故传热性能及工作压力较高，后面轴流风扇、风叶之设计为三叶曲面的风扇叶，进风口为流线型，所以能大大减低由于气流冲击及涡流等造成的噪声以及降低轴流风扇的功率。节能型蒸汽加热优点（1）相同工况下，与目前的蒸汽加热器相比，结构紧凑、体积小、重量轻，从而大大降低了制造成本和原材料消耗。
