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孝义洗煤设备规格来电咨询「东鑫昶洗煤设备」关关雎鸠是什么意思
2023-09-09 12:50  浏览:39
2分钟前 孝义洗煤设备规格来电咨询「东鑫昶洗煤设备」[东鑫昶洗煤设备8ca0b6c]内容:

我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。

下面为您介绍:跳汰机影响因素

洗煤设备规格给煤量的影响给煤量的选定与调整,是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小,过小了不仅设备能力得不到发挥,甚至使损失增加,质量变坏,但是,给煤量过大也不合适,这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。

在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤,使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响,而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是,由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层,因此,煤质变化较大,这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。

公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。

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小编为您分享洗煤设备规格相关知识:洗煤机械保持适当的排放量

洗煤机械投入生产前都是经过规划、评价和决策的,确定规划方案后才能进行选型订货,只有尽可能缩短投资周期才能更好挥发洗煤机械的效率,洗煤机械能将原煤中的杂质洗选出来,降低运输成本,提高煤炭利用率,达到使用标准,使用洗煤设备的好处就不多说了。

适当的排放量是保证洗煤机械出产产品质量的保障因素之一,稳定的给料量适当的水量,在良好的分层效果情况下,排放量要是过大会增加原煤在矸石中的损失,也会导致床层过薄引起紊乱,这样不利于洗煤机的分选,要是排放量设置过小,使得床层增厚跳不起来,松散度变小,原煤得不到充分的分选,会在精煤中混入大量矸石,如果排料不及时会出现推煤情况,一段排放量不当不但会增加精煤的损失量还会影响二段的床层分选,要求洗煤机械的操作人员要注意一、二段的合理协调。

希望以上内容能给大家带来帮助,想了解更多知识欢迎来电咨询。

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小编为您分享洗煤设备规格相关知识:影响振动筛筛分效果的根源

振动筛也称之为爬坡筛或沫煤筛,是成套洗煤设备中重要的组成部分,振动筛工作时,两电机同步反向放置,使得激振器产生反向的激振力,迫使筛体带动筛网做纵向的运动,使振动筛上的物料受到激振力,产生周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分的作业,而直接影响振动筛分效果有以下三大根源。

1.受到生产条件的影响,当筛子的负荷较大时效率就会低,简单来说,筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大而要求筛分效率愈低时,则生产率愈高;筛子的倾角要适宜;还有筛子的振幅与振次与筛子的结构有关,在一定的范围内增加振动可以提高筛分指标。

2.受到筛面的性质和结构参数的影响,振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛,平面振动筛的筛分效率和生产能力都低;对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸,生产率取决于筛面宽度,筛面越宽生产率越高;筛分效率取决于筛面长度,筛面越长筛分效率越高;有效的筛子面积愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高;筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。

3.受到被筛分物料的物理性质的影响,物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等;物料细粒含量越大,生产效率越大;物料湿度越大,筛分效率越低;但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分;如果物料含泥量大,建议采用湿式筛分,或预先洗矿的方式来提率。

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小编为您分享洗煤设备规格相关知识:锤式破碎机的优缺点

锤式破碎机的优点是破碎比大,一般为10-25,高者达50也没问题,生产能力强,产品均匀过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护起来都比较方便等;被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕,主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产,适用性好。

锤式破碎机的缺点是锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡的耗时比较长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机,建议破碎的物料含水量不应超过10%;粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,所以要经常更换易磨损件,检修保养的时间就多了,而且在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低,这些问题都大大影响了设备的生产效果。

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