无缝管：无缝钢管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。钢管精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除，因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大，通常管壁较厚。
不锈钢焊管：因材料化学成分有差异。生产有缝管的钢材含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。
金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
由于不锈钢薄壁管在单相(奥氏体)状态下具有较大的塑性，不锈钢薄壁管的热加工应在铁一碳平衡相图中的奥氏体7区的温度范围内进行。这样，钢的加热温度的下限应该大于相图上GS线，即比全部变为奥氏体的相变临界点(或临界温度)Ae3叫高30 ~ 50℃以上。为了避免钢的过热或过烧，钢的加热温度的上限应该比固相线NJE低100~150℃
对于高合金钢和某些合金钢来说: 不锈钢薄壁管的加热温度一般不用相图来确定，而是采用热扭转法或模拟穿孔法来找出高合金钢和某些合金钢的的穿孔温度，由此再来确定钢在炉内的加热温度范围。用热扭转法来确定扭转力矩(变形抗力指标)和扭转次数(塑性指标)与温度的关系。